Za tiste, ki se šele lotevate kompozitov, ste verjetno že naleteli na pomembno vprašanje: "Ali pri izdelavi ali testiranju izberem steklena vlakna ali ..."ogljikovih vlaken„Morda ste že slišali, da so ogljikova vlakna elegantna možnost – super močna kot jeklo, a veliko lažja. Potem pa so tu še ljudje, ki pravijo, da steklena vlakna ponujajo več za vaš denar in so za začetnike lažja za začetek. Resnica je, da ni ene same „boljše“ izbire – le tista, ki najbolj ustreza. Pomislite na steklena vlakna kot na praktično in denarnici prijazno izbiro, ogljikova vlakna pa kot na visokozmogljivo premium pot. Če izberete pravilno, lahko stroške prepolovite; če se zmotite, lahko vaš projekt popolnoma propade.
Danes si bomo torej podrobneje ogledali razlike med njimi – poglejmo si lastnosti, stroške, način izdelave in kje najbolje delujejo – tako da boste to hitro in enostavno ugotovili, tudi če ste novi v tem!
1. Kolikšna je razlika v stroških? —— Ogljikova vlakna so 5–10-krat večja od steklenih vlaken
To je najbolj intuitiven občutek za začetnike:
①Steklena vlakna: NavadnaE-steklena vlaknaBlago stane le 20–50 juanov na kvadratni meter, sesekljana preja iz steklenih vlaken pa 15–30 juanov na kilogram. Ni pritiska za študentske poskuse in proizvodnjo majhnih serij.
② Ogljikova vlakna: T300 tkanina iz ogljikovih vlaken stane 200–500 juanov na kvadratni meter, sesekljana preja iz ogljikovih vlaken stane 150–200 juanov na kilogram, modeli višjega cenovnega razreda, kot je T700, pa imajo višje cene in so primerni le za projekte višjega cenovnega razreda, ki niso občutljivi na stroške.
Zaključek: Če je proračun omejen in zahteve glede zmogljivosti niso ekstremne, so steklena vlakna prva izbira; če pa si prizadevate za lahkotnost, visoko trdnost in zadosten proračun, potem razmislite o ogljikovih vlaknih.
2. Težavnost obdelave: Za začetnike je steklena vlakna za začetek bolj uporabniku prijazna.
Značilnosti obdelave obeh vlaken se bistveno razlikujejo, kar neposredno vpliva na učinkovitost poskusov/proizvodnje.
①Steklena vlakna: So relativno mehka in jih je mogoče rezati z navadnimi škarjami. Imajo dobre lastnosti impregnacije s smolo, zlasti z epoksidno smolo. Za začetnike so enostavna za uporabo. Tudi če nanos ni popoln, to le malo vpliva na končno delovanje.
② Ogljikova vlakna: So trda in krhka. Z navadnimi škarjami jih ni mogoče rezati. Za rezanje so potrebne posebne škarje za ogljikova vlakna ali brusilna kolesa, med rezanjem pa se bo sproščal črn prah (škodljiv pri vdihavanju). Impregnacijo s smolo je treba opraviti hitro, sicer se lahko pojavijo »suha območja« (vlakna niso popolnoma impregnirana s smolo), kar vpliva na trdnost.
Zaključek: Za začetnike, ki se lotevajo svojega prvega projekta s kompozitnimi materiali, je priporočljivo, da za vajo začnejo s steklenimi vlakni; ko si pridobijo nekaj izkušenj, lahko poskusijo z ogljikovimi vlakni.
3. Prilagoditev uspešnosti: Kdaj moram izbratiogljikovih vlaken?
Čeprav so steklena vlakna stroškovno učinkovita, lahko le ogljikova vlakna izpolnijo nekatere scenarije.
①Steklena vlakna in ogljikova vlakna niso razmerje med "kdo koga zdrobi", temveč dopolnilna izbira med "stroškovno učinkovito" in "visoko zmogljivostjo".：
Steklena vlakna so material, ki je "prijazen do začetnikov", je poceni, enostaven za obdelavo in se pogosto uporablja. Primeren je za večino civilnih scenarijev in poskusov začetne ravni;
② Ogljikova vlakna so material "vrhunskega razreda", ki je lahek, visoko trden in zelo tog. Primeren je za vrhunske scenarije z ekstremnimi zahtevami glede zmogljivosti.
Začetnikom ni treba slepo slediti ogljikovim vlaknom. Najprej se lahko seznanijo s postopkom steklenih vlaken in nato nadgradijo materiale glede na potrebe projekta, kar lahko ne le prihrani stroške, temveč tudi izboljša stopnjo uspešnosti. Če ima vaš projekt posebne zahteve (kot so ekstremna okolja in posebne obremenitve), nas kontaktirajte, da se pogovorimo o najprimernejših možnostih materialov!
Morajo biti izjemno lahki: na primer trup dronov, krila modelnih letal in dirkalni deli, gostota ogljikovih vlaken je le 66 % gostote steklenih vlaken. Ob enaki trdnosti se lahko teža komponent zmanjša za 30 % do 50 %.
Zahtevana je visoka togost: na primer pri nosilcih preciznih instrumentov, modelih mostov in glavnih nosilcih lopatic vetrnih elektrarn je elastični modul ogljikovih vlaken trikrat večji od elastičnega modula steklenih vlaken, kar lahko zmanjša deformacijo komponent.
Zahtevana je visoka temperaturna odpornost: na primer pri vročih delih letalskih motorjev in zaščitnih plasteh visokotemperaturne opreme dolgoročna temperaturna odpornost ogljikovih vlaken daleč presega odpornost steklenih vlaken.
In prednosti steklenih vlaken.
Navadni konstrukcijski deli: kot so cvetlični lonci, ojačani s steklenimi vlakni, reklamni panoji in predelne stene tovornjakov, ki imajo nizke zahteve glede teže in togosti.
Odpornost proti koroziji: na primer ohišja kemične opreme, rezervoarji za čiščenje odplak, steklena vlakna imajo boljšo odpornost na kisline in alkalije;
Izolacijski scenariji: na primer ohišja elektronske opreme, zaščitni ovoji kablov, izolacija iz steklenih vlaken so dobri za preprečevanje tveganja prevodnosti.
Čas objave: 6. februar 2026
