Proizvedena filtrirna krpa iz steklenih vlaken ima učinkovitost odstranjevanja prahu več kot 99,9% po filmski prevleki, kar lahko doseže ultra-čisti emisije ≤5 mg/nm3 od zbiralnika prahu, ki vodi do zelenega in nizko ogljikovega razvoja industrije cementa.
Med proizvodnim postopkom cementa bo nastala velika količina prahu z visoko temperaturo, visoko vlažnostjo in jedko plin. Filtrirni material iz steklenih vlaken lahko odpravi dim in prah ter ima značilnosti visoke temperaturne odpornosti, korozijske odpornosti in protikondenzacije. Pojav filtrirnih medijev iz steklenih vlaken je prinesel možnosti za izboljšanje zelenega razvoja cementne industrije.
Uporaba kompozitnih materialov iz vlaken v varstvu okolja, fotovoltaične, vetrne energije, konstrukcije, avtomobila, komunikacije, civilnih in drugih polj. Med njimi je filtrirni material iz steklenih vlaken eno ključnih področij njene globoke gojenja.
Successfully developed various types of environmental protection filter bags: GF filter bags (fiberglass), PTFE filter bags (polytetrafluoroethylene), PPS filter bags (polyphenylene sulfide), polyester filter bags, etc. Among them, the GF environmental protection filter bag uses glass fiber filter cloth as the carrier, composite ePTFE membrane, and finally processed into a finished filter bag, which Ima značilnosti izjemne temperaturne odpornosti, visoke natančnosti filtracije, cikla dolgega čiščenja, oksidacijske odpornosti in korozijske odpornosti.
With the gradual standardization of terminal applications, GF filter bags have achieved good application results at the end of the cement kiln, and with the optimization and improvement of the dust removal process at the cement kiln head, the filtration wind speed of some kiln heads has dropped to 0.8 m/min or below, and the smoke The reduction of large particles in the air has greatly reduced the impact on the membrane-coated filter material, and the application of GF filter Vrečke v glavi cementne peči postopoma nadomeščajo druge materiale.
Čas objave: junij-22-2022
