Kakovost kalupa FRP je neposredno povezana z zmogljivostjo izdelka, zlasti glede na stopnjo deformacije, trajnost itd., Ki jih je treba najprej zahtevati. Če ne veste, kako zaznati kakovost kalupa, preberite nekaj nasvetov v tem članku.
1. Površinski pregled kalupa se izvede, ko pride, in zahteva se, da na površini ne bi smelo biti vidnega tkaninskega vzorca;
2. debelina plesni gel plašča je večja ali enaka 0,8 mm, debelina gelskega premaza pa je debelina plasti gela po strjevanju in oblikovanju, ne debeline mokrega filma;
3. Na površini vogala kalupa ne bi smelo biti nalaganja smole.
4. Glavno telo kalupa, to je temperatura toplotne deformacije laminata FRP, v skladu s parametrom smole iz leta 2001 ≥110 ℃.
5. Za doseganje površine A na površini A sta potrebna sijaj in ravnanost površine gel. Za vodoravno ravnino je silhueta jasno prikazana brez deformacije.
6. Zahteve površinske trdote gela: Povprečna vrednost trdote vodila 10 disperzijskih točk, izmerjenih s kalupom, je večja od 35.
7. Površinsko stanje kalupa ne potrebuje mehurčkov na površini kalupa, največ 3 mehurčkov znotraj 1 m2 vidnih mehurčkov v gelskem plašču in laminatu plesni; Na površini kalupa ni očitnih oznak, prask in popravil in ne več kot 5 luknjic znotraj 1 m2 od površine. A, ne more biti neplačanega pojava.
8. Jekleni okvir kalupa je razumen in mora imeti celotno strukturo okvirja. Platforma za vpenjanje mora biti trdna in ni enostavno deformirana; Hidravlična naprava se odpre in zapre gladko in gladko, hitrost je nastavljiva in na voljo je stikalo za potovanja, ki lahko v običajni uporabi ustreza časom odpiranja in zapiranja> 1000 -krat.
9. Plesen je zasnovan glede na postopek vakuuma izdelka, debelina glavnega telesa je potrebna, da doseže 15 mm, debelina prirobnice kalupa pa mora biti ≥18 mm.
10. Pozicionirni zatiči kalupa so kovinski zatiči, zatiči in dele FRP pa je treba zatesniti.
11. Rezalna linija kalupa se strogo pregleda v skladu s standardom izdelka.
12. Ujemanje velikosti kalupa mora biti natančna, napaka pri ujemanju med ujemajočimi se deli pa mora biti ≤1,5 mm.
13. Običajna življenjska doba kalupa ne bi smela biti manjša od 500 kompletov izdelkov.
14. Ravnalnost kalupa je ± 0,5 mm na linearni merilnik in ne bi smelo biti neenakomernosti.
15. Vse dimenzije kalupa je zagotovljeno, da imajo napako ± 1 mm, na površini laminata pa ni nobenega.
16. Površina kalupa ni dovoljena, da ima okvare, kot so luknje, vzorci pomarančne lupine, praske s peščeno papirjem, razpoke piščančjih stopal itd., Lok pa naj bo gladek prehod.
17. Plesen je po 80 ° C poviden pri visoki temperaturi in po 8 urah.
18. Plesen ni mogoče deformirati pod eksotermičnim vrhom 90 ℃ -120 ℃, površina pa ne more biti videti oznak, razpok in neenakosti.
19. Med jeklenim okvirjem in kalupom mora biti več kot 10 mm vrzel, spoj obeh teles pa je treba oblaziniti s plutovino ali večplastnimi deskami iste debeline.
20. Skupnega kalupa ni mogoče dislocirati, zasnova pozicioniranja plesni je smiselna, plesen se sprosti, operacija izdelka je preprosta, kalup pa je enostavno sprostiti.
21. Skupni negativni tlak kalupa je podvržen 0,1, tlak pa se vzdržuje 5 minut.
Čas objave: Mar-22-2022
