novice

Dodajanje votlih steklenih kroglic gumijastim izdelkom lahko prinese številne prednosti:
1、Zmanjšanje telesne teže
Gumijasti izdelki tudi v smeri lahke, vzdržljive smeri, zlasti zrela uporaba gumijastih podplatov z mikrokroglicami, od običajne gostote 1,15 g/cm³ ali tako, dodajte 5-8 delov mikrokroglic, zmanjšanih na 1,0 g/cm³ (splošno znano kot " lebdi na vodi«), obstaja določena stopnja R & R zmogljivosti strank z dodajanjem mikrokroglic bo gostota 0,9 ali celo 0,85 g/cm³, znatno zmanjšanje gostote gume, čevljev in enake situacije pred zmanjšanjem teže. približno 20 %.Trenutno bodo nekatere stranke z določenimi sposobnostmi za raziskave in razvoj dosegle gostoto 0,9 ali celo 0,85 g/cm³ z dodajanjem mikrokroglic, kar močno zmanjša gostoto gume, teža čevljev pa se bo zmanjšala za približno 20 % pod istim stanje kot prej.
2、Toplotna izolacija
Votla struktura votlih steklenih kroglic daje kroglicam nizko toplotno prevodnost, saj ima lahko polnilo z nizko toplotno prevodnostjo, dodano gumijastemu materialu, zelo dober učinek toplotne izolacije, na primer pri toplotnoizolacijskih blazinicah, toplotnoizolacijskih ploščah in drugih uporabljenih izdelkih. .
3、Absorpcija zvoka in zmanjšanje hrupa
Znotraj votlih steklenih kroglic je tanek plin, zvočni valovi v tem delu bodo oslabljeni, v določeni količini dodatka za igranje zelo dobrega učinka absorpcije zvoka in zmanjšanja hrupa.
4、Dobra dimenzijska stabilnost
Osnovni material kroglic je steklo z nizkim koeficientom toplotnega raztezanja, dobra dimenzijska stabilnost pri izpostavljenosti toplotnemu šoku, dodana gumijastemu materialu bo dala izdelku boljšo dimenzijsko stabilnost.

Predlogi za uporabo pri obdelavi:
1, oprema za predelavo izdelkov iz gume je na splošno gosto rafiner, odpirač, ekstruder z enim vijakom itd., Ker so kroglice stekleni material, stena pripada togim delcem, v vlogi mehanske strižne sile bo delno zlomljena, kroglice bodo izgubile njegova edinstvena funkcionalnost po zlomu.
2, votle steklene kroglice imajo različne modele in ustrezne parametre, glede na različno opremo in zahteve glede izdelkov je izbira pravih izdelkov iz kroglic izjemno pomembna, St. Leite priporoča uporabo HL38, HL42, HL50, HS38, HS42 v izdelkih iz gume.
3, ko se uporablja v stroju za rafiniranje, je na škarjah za gumijasti material rotor, kroglicam se ni mogoče izogniti s strižno silo, zato je priporočljivo dodati, kolikor je mogoče, da zmanjšate čas rafiniranja. pozno rafiniranje, ki zagotavlja, da se lahko kroglice, dodane rafiniranju 3-5 minut, enakomerno razpršijo;v stroju za rafiniranje imata večji vpliv razmik valjev in čas rafiniranja drobljenja kroglic, priporočljivo je, da je razmik valjev > 2 mm, čas rafiniranja ne sme biti predolg;Celotna strižna sila ekstrudorja z enim vijakom je relativno majhna, vpliv na mikrokroglice je majhen, priporočljivo je zvišanje temperature ekstrudiranja za 5 ℃, zmanjšanje viskoznosti materiala je bolj ugodno za ekstruzijsko oblikovanje, zmanjšanje mikrokroglic pokvarjen.