»Dotik kamna v zlato« je bil nekoč mit in metafora, zdaj pa so se te sanje uresničile. Ljudje uporabljajo navadne kamne – bazalt, za vlečenje žic in izdelavo različnih vrhunskih izdelkov. To je najbolj tipičen primer. V očeh navadnih ljudi je bazalt običajno gradbeni kamen, potreben za ceste, železnice in letališke vzletno-pristajalne steze. Vendar le malo ljudi ve, da se bazalt lahko uporablja tudi za zelene in okolju prijazne visokozmogljive vlaknaste izdelke, s čimer se je legenda o »dotiku kamna v zlato« uresničila.
Bazaltna vlakna so anorganski silikat, ki je bil kaljen v vulkanih in pečeh, da se je iz trde kamnine spremenil v mehka vlakna. Bazaltna vlakna imajo visoko temperaturno odpornost (>880 ℃), nizko temperaturno odpornost (<-200 ℃), nizko toplotno prevodnost (toplotna izolacija), zvočno izolacijo, zaviralec gorenja, izolacijo, nizko higroskopičnost, odpornost proti koroziji, odpornost proti sevanju, visoko lomno trdnost, nizek raztezek, visok elastični modul, majhno težo in druge odlične lastnosti ter odlične predelovalne lastnosti, kar jih naredi popolnoma nove materiale. Med običajnim proizvodnim in predelovalnim procesom ne nastajajo strupene snovi, odpadni plini, odpadna voda in ostanki odpadkov, zato jih v 21. stoletju imenujemo "zeleni industrijski materiali in novi materiali" brez onesnaževanja.
Kot vsi vemo, je skorja sestavljena iz magmatskih kamnin, sedimentnih kamnin in metamorfnih kamnin, bazalt pa je vrsta magmatskih kamnin. Poleg tega je bazaltna ruda bogata, staljena in enakomerna enokomponentna surovina. Zato so surovine za proizvodnjo bazaltnih vlaken naravne in lahko dostopne. Po uspešni poskusni proizvodnji bazaltne kamene volne s strani Valižanov v Angliji leta 1840 so ljudje začeli raziskovati in raziskovati bazaltne materiale. V šestdesetih letih prejšnjega stoletja je ukrajinska podružnica Raziskovalnega inštituta za steklena vlakna ZSSR po navodilih sovjetskega ministrstva za obrambo začela razvijati bazaltna neprekinjena vlakna in leta 1985 uresničila industrijsko proizvodnjo bazaltnih neprekinjenih vlaken. Po razpadu Sovjetske zveze so raziskovalne in proizvodne enote v Kijevu pripadle Ukrajini. Tako države, ki danes v svetu obvladajo tehnologijo proizvodnje bazaltnih vlaken, izvirajo predvsem iz Ukrajine in Rusije.
V zadnjih letih so nekatere znanstveno in tehnološko razvite države, kot so Združene države Amerike, Japonska in Nemčija, okrepile raziskave in razvoj te nove vrste nekovinskih anorganskih vlaken ter dosegle nekaj novih dosežkov, vendar le peščica držav lahko proizvaja veliko količino, njihovi izdelki pa še zdaleč ne zadovoljujejo potreb družbe. Naša država je raziskavam in razvoju bazaltnih neprekinjenih vlaken posvečala pozornost že od "osme petletke". Ustrezne strani, zlasti nekateri daljnovidni podjetniki, so bazaltnim materialom pripisali velik pomen, zlasti nekateri daljnovidni podjetniki, ki so predvideli velike možnosti tega projekta ter so mu namenili pozornost in vanj celo investirali. Kot rezultat tega dela so bile po vsej državi zaporedno ustanovljene ustrezne raziskovalne ustanove ali proizvajalci, od katerih so nekateri proizvajali primarne izdelke, s čimer so postavili temelje za razvoj bazaltnih vlaknatih materialov na Kitajskem.
Bazaltna vlakna so nova vrsta anorganskega okolju prijaznega zelenega visokozmogljivega vlaknastega materiala. Sestavljena so iz bazaltnega materiala, ki ga sestavljajo oksidi, kot so silicijev dioksid, aluminijev oksid, kalcijev oksid, magnezijev oksid, železov oksid in titanov dioksid. Bazaltna neprekinjena vlakna nimajo le visoke trdnosti, temveč imajo tudi številne odlične lastnosti, kot so električna izolacija, odpornost proti koroziji in visoka temperaturna odpornost. Poleg tega proizvodni proces bazaltnih vlaken določa, da nastaja manj odpadkov in onesnažuje okolje, izdelek pa se lahko po zavrženju neposredno razgradi v okolju brez škode, zato je resnično zelen in okolju prijazen material.
Avtomobilska in transportna industrija predstavljata največji tržni delež bazaltnih vlaken glede na tržno povpraševanje.
Avtomobilska in transportna industrija zahtevata uporabo bazaltnih vlaken v zavornih ploščicah, dušilcih zvoka, stropnih oblogah in drugih notranjih aplikacijah, predvsem zaradi odličnih mehanskih, fizikalnih in kemijskih lastnosti bazaltnih vlaken. V primerjavi z vlakni, ki se uporabljajo v gradbeništvu in infrastrukturi, so stroški bazaltnih vlaken v tej uporabi višji, zato imata avtomobilska in transportna industrija večji vrednostni delež na trgu bazaltnih vlaken.
Neprekinjena bazaltna vlakna so najhitreje rastoči segment v napovedanem obdobju
Bazaltna vlakna so na voljo v dveh oblikah, in sicer v neprekinjenih in diskretnih bazaltnih vlaknih. Pričakuje se, da bodo neprekinjena bazaltna vlakna v napovedanem obdobju zabeležila višjo letno stopnjo rasti (CAGR), saj se ta vlakna uporabljajo v različnih aplikacijah, kot so rovingi, tkanine in preje za končne namene, kot so avtomobilska in transportna industrija, športna oprema, vetrna energija, gradbeništvo in infrastruktura, pa tudi cevi in rezervoarji. Neprekinjena vlakna se uporabljajo v kompozitnih in nekompozitnih aplikacijah.
Pričakuje se, da bo azijsko-pacifiška regija v napovedanem obdobju največji trg povpraševanja po bazaltnih vlaknih
Azijsko-pacifiška regija je eden vodilnih trgov bazaltnih vlaken. Rastoče panoge končnih uporabnikov, kot so gradbeništvo in infrastruktura, avtomobilska industrija in promet ter vetrna energija, spodbujajo trg bazaltnih vlaken v regiji. V regiji je veliko proizvajalcev bazaltnih vlaken in njihovih izdelkov. V regiji so tudi proizvajalci, ki se osredotočajo predvsem na sprejemanje poslovnih strategij za povečanje proizvodnje bazaltnih vlaken, da bi zadostili naraščajočemu povpraševanju končnih uporabnikov.
Čas objave: 30. maj 2022
