novice

Podjetja srednjega toka v verigi industrije bazaltnih vlaken so se začela oblikovati, njihovi izdelki pa so cenovno konkurenčnejši kot izdelki iz ogljikovih in aramidnih vlaken. Pričakuje se, da bo trg v naslednjih petih letih vstopil v fazo hitrega razvoja.
Podjetja srednjega toka v verigi industrije bazaltnih vlaken proizvajajo predvsem vlaknaste materiale, kot so sesekljane niti, tekstilne preje in rovingi, razmerje med stroški pa temelji predvsem na porabi energije in mehanski opremi.

Kar zadeva trg, so kitajska lokalna podjetja obvladala vodilno proizvodno tehnologijo bazaltnih vlaken, njihova proizvodnja pa se uvršča na prvo mesto na svetu. Trg je sprva oblikoval določen obseg. Pričakuje se, da bo z nadaljnjim izboljšanjem proizvodne tehnologije in širitvijo povpraševanja na nižji stopnji industrija dosegla hitro rast in razvojno fazo.

Analiza stroškov bazaltnih vlaken

Proizvodni stroški bazaltnih vlaken vključujejo predvsem štiri vidike: surovine, porabo energije, strojno opremo in stroške dela, pri čemer stroški energije in opreme predstavljajo več kot 90 % celotnega zneska.
Natančneje, surovine se nanašajo predvsem na bazaltne kamnite materiale, ki se uporabljajo pri proizvodnji vlaken; poraba energije se nanaša predvsem na porabo električne energije in zemeljskega plina v proizvodnem procesu; oprema se nanaša predvsem na stroške obnove in vzdrževanja proizvodne opreme med procesom uporabe, zlasti puš za vlečenje žice in peči za bazene. To je eden največjih delov stroškov opreme, ki predstavlja približno več kot 90 % celotnih stroškov; stroški dela vključujejo predvsem fiksno plačo zaposlenih v podjetju.
Glede na to, da je proizvodnja bazalta zadostna in je cena nizka, stroški surovin le malo vplivajo na proizvodnjo bazaltnih vlaken, saj predstavljajo manj kot 1 % celotnih stroškov, preostali stroški pa približno 99 %.
Med preostalimi stroški predstavljata energija in oprema dva največja deleža, kar se odraža predvsem v "treh vrhuncih", in sicer v visoki porabi energije taljenja izvornih materialov v procesu taljenja in vlečenja; visokih stroških vlečenja žic iz platinasto-rodijeve zlitine; velikih pečeh in pogosto posodobljanju in vzdrževanju tesnilne plošče.

Analiza trga bazaltnih vlaken

Trg bazaltnih vlaken je v obdobju razvojnega okna, srednji tok industrijske verige pa že ima obsežne proizvodne zmogljivosti in pričakuje se, da bo v naslednjih petih letih prinesel rast.

Kar zadeva proizvodno tehnologijo, so kitajska podjetja že dosegla vodilno raven tehnologije. Od začetka, ko so dohitela Ukrajino in Rusijo, so postala ena redkih držav, ki si lahko skupaj z Ukrajino in Rusijo lasti proizvodne pravice. Kitajska podjetja so postopoma raziskala in uresničila različne napredne proizvodne procese ter dosegla največjo proizvodno zmogljivost bazaltnih vlaken na svetu.
Glede na število podjetij je bilo po mnenju strokovnjakov iz industrije v začetku leta 2019 po vsej državi več kot 70 proizvajalcev, ki so se ukvarjali z bazaltnimi vlakni in sorodnimi dejavnostmi, od tega 12 specializiranih za proizvodnjo bazaltnih vlaken s proizvodno zmogljivostjo več kot 3000 ton. Še vedno je veliko prostora za izboljšanje celotne proizvodne zmogljivosti industrije, napredek proizvodne tehnologije in opreme pa naj bi spodbudil širitev proizvodnih zmogljivosti v srednjem toku.