Postopek pultruzije je metoda neprekinjenega oblikovanja, pri kateri se ogljikova vlakna, impregnirana z lepilom, med strjevanjem prenašajo skozi kalup. Ta metoda se uporablja za izdelavo izdelkov s kompleksnimi prečnimi prerezi, zato je bila ponovno razumljena kot metoda, primerna za množično proizvodnjo in izboljšano učinkovitost proizvodnje, njena uporaba pa se povečuje. Vendar pa se med postopkom pultruzije na površini izdelka pogosto pojavijo težave, kot so luščenje, razpoke, mehurčki in razlike v barvi.
Luščenje
Ko delci strjene smole pridejo iz kalupa na površino dela, se ta pojav imenuje luščenje ali lupljenje.
Rešitev:
1. Povečajte temperaturo dovodnega konca zgodnjega kalupa strjene smole.
2. Zmanjšajte hitrost linije, da se smola prej strdi.
3. Ustavite linijo za čiščenje (30 do 60 sekund).
4. Povečajte koncentracijo nizkotemperaturnega iniciatorja.
Pretisni omot
Ko se na površini dela pojavijo mehurji.
Rešitev:
1. Zvišajte temperaturo vhodnega konca kalupa, da se smola hitreje strdi
2. Zmanjšajte hitrost linije, kar ima enak učinek kot zgornji ukrepi
3. Povečajte stopnjo ojačitve. Penjenje pogosto povzročajo praznine, ki nastanejo zaradi nizke vsebnosti steklenih vlaken.
Površinske razpoke
Površinske razpoke nastanejo zaradi prekomernega krčenja.
Rešitev:
1. Zvišajte temperaturo kalupa, da pospešite strjevanje
2. Zmanjšajte hitrost linije, kar ima enak učinek kot zgornji ukrepi
3. Povečajte količino steklenih vlaken v polnilu, da povečate žilavost površine, bogate s smolo, s čimer zmanjšate krčenje, napetost in razpoke.
4. Na dele dodajte površinske blazinice ali tančice
5. Povečajte vsebnost nizkotemperaturnih iniciatorjev ali uporabite iniciatorje z nižjo temperaturo od trenutne.
Notranja razpoka
Notranje razpoke so običajno povezane s pretirano debelim delom, razpoke pa se lahko pojavijo na sredini laminata ali na površini.
Rešitev:
1. Zvišajte temperaturo dovodnega konca, da se smola prej strdi
2. Znižajte temperaturo kalupa na koncu kalupa in ga uporabite kot hladilno telo za zmanjšanje eksotermnega vrha.
3. Če temperature kalupa ni mogoče spremeniti, povečajte hitrost linije, da zmanjšate temperaturo zunanje konture dela in eksotermnega vrha, s čimer zmanjšate morebitne toplotne napetosti.
4. Zmanjšajte raven iniciatorjev, zlasti visokotemperaturnih iniciatorjev. To je najboljša trajna rešitev, vendar je potrebnih nekaj eksperimentiranja.
5. Visokotemperaturni iniciator zamenjajte z iniciatorjem z nizko eksotermnostjo, vendar boljšim učinkom strjevanja.
Kromatična aberacija
Vroče točke lahko povzročijo neenakomerno krčenje, kar povzroči kromatično aberacijo (tj. prenos barv)
Rešitev:
1. Preverite, ali je grelec nameščen, da se prepreči neenakomerna temperatura na matrico.
2. Preverite mešanico smole, da se polnila in/ali pigmenti ne usedejo ali ločijo (razlika v barvi)
Nizka trdota vodila
Nizka trdota po Barcolu; zaradi nepopolnega strjevanja.
Rešitev:
1. Zmanjšajte hitrost linije, da pospešite strjevanje smole
2. Povečajte temperaturo kalupa, da izboljšate hitrost strjevanja in stopnjo strjevanja v kalupu
3. Preverite, ali obstajajo formulacije mešanic, ki povzročajo prekomerno plastifikacijo.
4. Preverite morebitne druge onesnaževalce, kot so voda ali pigmenti, ki lahko vplivajo na hitrost strjevanja.
Opomba: Odčitke trdote po Barcolu je treba uporabljati le za primerjavo utrjenih snovi z isto smolo. Ne morejo se uporabljati za primerjavo utrjenih snovi z različnimi smolami, saj so različne smole proizvedene s svojimi specifičnimi glikoli in imajo različno globino zamreženja.
Zračni mehurčki ali pore
Na površini se lahko pojavijo zračni mehurčki ali pore.
Rešitev:
1. Preverite, ali presežek vodne pare in topila nastane med mešanjem ali zaradi nepravilnega segrevanja. Voda in topila med eksotermnim procesom zavreta in izhlapevata, kar povzroča mehurčke ali pore na površini.
2. Zmanjšajte hitrost linije in/ali zvišajte temperaturo kalupa, da bi bolje premagali to težavo s povečanjem trdote površinske smole.
3. Uporabite površinsko prevleko ali površinski filc. To bo okrepilo površinsko smolo in pomagalo odstraniti zračne mehurčke ali pore.
4. Na dele dodajte površinske blazinice ali tančice.
Čas objave: 10. junij 2022 
