Postopek pultruzije je metoda neprekinjenega oblikovanja, pri kateri se ogljikova vlakna, impregnirana z lepilom, med utrjevanjem prenašajo skozi kalup.Ta metoda je bila uporabljena za izdelavo izdelkov s kompleksnimi oblikami preseka, zato je bila ponovno razumljena kot metoda, primerna za množično proizvodnjo in izboljšano učinkovitost proizvodnje, njena uporaba pa se tudi povečuje.Vendar pa se med postopkom pultruzije na površini izdelka pogosto pojavijo težave, kot so luščenje, razpoke, mehurčki in barvne razlike.
Luščenje
Ko delci strjene smole pridejo iz kalupa na površino dela, se ta pojav imenuje luščenje ali luščenje.
rešitev:
1. Povečajte temperaturo dovodnega konca zgodnjega kalupa utrjene smole.
2. Zmanjšajte hitrost linije, da se smola prej strdi.
3. Zaustavite črto za čiščenje (30 do 60 sekund).
4. Povečajte koncentracijo nizkotemperaturnega iniciatorja.
pretisni omot
Ko se na površini dela pojavijo mehurji.
rešitev:
1. Povečajte temperaturo kalupa na vstopnem koncu, da se smola hitreje strdi
2. Zmanjšajte hitrost linije, kar ima enak učinek kot zgornji ukrepi
3. Povečajte stopnjo ojačitve.Penjenje je pogosto posledica praznin, ki so posledica nizke vsebnosti steklenih vlaken.
Površinske razpoke
Površinske razpoke nastanejo zaradi prekomernega krčenja.
rešitev:
1. Povečajte temperaturo kalupa, da pospešite hitrost sušenja
2. Zmanjšajte hitrost linije, kar ima enak učinek kot zgornji ukrepi
3. Povečajte obremenitev ali vsebnost steklenih vlaken v polnilu, da povečate žilavost površine, bogate s smolo, in tako zmanjšate krčenje, napetost in razpoke
4. Delom dodajte površinske blazinice ali tančice
5. Povečajte vsebnost nizkotemperaturnih iniciatorjev ali uporabite iniciatorje nižje od trenutne temperature.
Notranja razpoka
Notranje razpoke so običajno povezane s predebelim delom, razpoke pa se lahko pojavijo v središču laminata ali na površini.
rešitev:
1. Povečajte temperaturo dovajalnega konca, da se smola strdi prej
2. Zmanjšajte temperaturo kalupa na koncu kalupa in ga uporabite kot odvod toplote, da zmanjšate eksotermni vrh
3. Če temperature kalupa ni mogoče spremeniti, povečajte hitrost linije, da zmanjšate temperaturo zunanjega obrisa dela in eksotermnega vrha, s čimer zmanjšate toplotno obremenitev.
4. Zmanjšajte raven iniciatorjev, zlasti visokotemperaturnih iniciatorjev.To je najboljša trajna rešitev, vendar je za pomoč potrebno nekaj poskusov.
5. Zamenjajte visokotemperaturni iniciator z iniciatorjem z nizko eksotermnostjo, vendar boljšim učinkom strjevanja.
Kromatska aberacija
Vroče točke lahko povzročijo neenakomerno krčenje, kar ima za posledico kromatsko aberacijo (tudi prenos barv)
rešitev:
1. Preverite grelec in se prepričajte, da je na svojem mestu, da na matrici ni neenakomerne temperature
2. Preverite mešanico smole, da zagotovite, da se polnila in/ali pigmenti ne usedejo ali ločijo (barvna razlika)
Nizka trdota vodila
Nizka barcol trdota;zaradi nepopolnega strjevanja.
rešitev:
1. Zmanjšajte hitrost linije, da pospešite strjevanje smole
2. Povečajte temperaturo kalupa, da izboljšate hitrost strjevanja in stopnjo strjevanja v kalupu
3. Preverite formulacije zmesi, ki povzročajo čezmerno plastifikacijo
4. Preverite, ali obstajajo drugi onesnaževalci, kot so voda ali pigmenti, ki lahko vplivajo na stopnjo strjevanja
Opomba: odčitki trdote Barcol se uporabljajo samo za primerjavo strjevanja z isto smolo.Ni jih mogoče uporabiti za primerjavo strjevanja z različnimi smolami, saj se različne smole proizvajajo s svojimi specifičnimi glikoli in imajo različne globine zamreženja.
Zračni mehurčki ali pore
Na površini se lahko pojavijo zračni mehurčki ali pore.
rešitev:
1. Preverite, ali je odvečna vodna para in topilo nastala med mešanjem ali zaradi nepravilnega segrevanja.Voda in topila med eksotermnim procesom vrejo in izhlapevajo, kar povzroča mehurčke ali pore na površini.
2. Zmanjšajte hitrost linije in/ali povečajte temperaturo kalupa, da bolje premagate to težavo s povečanjem trdote površinske smole.
3. Uporabite površinsko prevleko ali površinsko klobučevino.To bo utrdilo površinsko smolo in pomagalo odstraniti zračne mehurčke ali pore.
4. Delom dodajte površinske blazinice ali tančice.
Čas objave: jun-10-2022 
