novice

Uporaba steklenih vlaken v prahu v premazih

Pregled

Prah iz steklenih vlaken (prah iz steklenih vlaken)je pomembno funkcionalno polnilo, ki se pogosto uporablja v različnih premazih. Zaradi svojih edinstvenih fizikalnih in kemijskih lastnosti znatno izboljša mehanske lastnosti, odpornost na vremenske vplive, funkcionalnost in stroškovno učinkovitost premazov. Ta članek podrobno opisuje različne uporabe in prednosti steklenih vlaken v prahu v premazih.

Značilnosti in klasifikacija steklenih vlaken v prahu

Ključne značilnosti

Visoka natezna trdnost in odpornost proti razpokam

Odlična odpornost proti koroziji in obrabi

Dobra dimenzijska stabilnost

Nizka toplotna prevodnost (primerna za toplotnoizolacijske premaze)

Skupne klasifikacije

Po velikosti mrežnega očesa:60–2500 mrež (npr. premium 1000 mrež, 500 mrež, 80–300 mrež)

Po uporabi:Premazi na vodni osnovi, protikorozijski premazi, epoksidni talni premazi itd.

Po sestavi:Brez alkalij, z voskom, modificiran nanotip itd.

Glavne uporabe steklenih vlaken v prahu v premazih

Izboljšanje mehanskih lastnosti

Dodajanje 7–30 % steklenih vlaken v prahu epoksidnim smolam, protikorozijskim premazom ali epoksidnim talnim barvam znatno izboljša natezno trdnost, odpornost proti razpokam in stabilnost oblike.

Izboljšanje filmske učinkovitosti

Študije kažejo, da ima premazni film optimalen sijaj, ko je volumski delež steklenih vlaken v prahu 4–16 %. Presežek 22 % lahko zmanjša sijaj. Dodajanje 10–30 % poveča trdoto in odpornost proti obrabi, pri čemer je najboljša odpornost proti obrabi pri volumskem deležu 16 %.

Posebni funkcionalni premazi

Modificiran nano steklena vlakna v prahu se v kombinaciji z grafenom in epoksi smolo lahko uporabljajo v protikorozijskih premazih za gradbeno jeklo v zelo korozivnih okoljih. Poleg tega se steklena vlakna v prahu dobro obnesejo tudi v visokotemperaturnih premazih (npr. stekleni premazi, odporni na 1300 °C).

Združljivost z okoljem in procesi

Vrhunski stekleni vlaken v prahu brez voska z granulacijo 1000 mesh je posebej zasnovan za premaze na vodni osnovi in ​​okolju prijazne premaze, ki izpolnjujejo okoljske standarde. S širokim razponom granulacije (60–2500 mesh) ga je mogoče izbrati glede na zahteve glede premaza.

Razmerje med vsebnostjo steklenih vlaken v prahu in njihovo učinkovitostjo

Optimalno razmerje dodajanja:Raziskave kažejo, da 16-odstotni volumski delež doseže najboljše ravnovesje, saj zagotavlja odličen sijaj, trdoto in odpornost proti obrabi.

Previdnostni ukrepi

Prekomerno dodajanje lahko zmanjša tekočnost premaza ali poslabša mikrostrukturo. Študije kažejo, da preseganje 30-odstotnega volumskega deleža znatno poslabša delovanje filma.

Zaključki in priporočila

Zaključki

Prah iz steklenih vlakenNi le ojačevalno polnilo v premazih, temveč tudi ključni material za izboljšanje razmerja med stroški in učinkovitostjo. Z nastavitvijo velikosti mrežice, razmerja dodajanja in postopkov kompozitiranja lahko premazom doda različne funkcionalnosti.

Z ustrezno izbiro specifikacij steklenih vlaken v prahu in razmerij dodajanja je mogoče znatno izboljšati mehanske lastnosti, vremensko odpornost, funkcionalnost in stroškovno učinkovitost premazov, da se zadosti zahtevam različnih aplikacij.

Priporočila za uporabo

Izberite ustrezno specifikacijo steklenih vlaken v prahu glede na vrsto premaza:

Za fine premaze uporabite prah z veliko granulacijo (1000+ mesh).

Za polnjenje in ojačitev uporabite prah z majhno granulacijo (80–300 mesh).

Optimalno razmerje dodajanja:Ohranite znotraj10 %–20 %da dosežemo najboljše ravnovesje med zmogljivostjo.

Za posebne funkcionalne premaze(npr. protikorozijska zaščita, toplotna izolacija), razmislite o uporabimodificiran stekleni vlaken v prahualikompozitni materiali(npr. v kombinaciji z grafenom ali epoksidno smolo).