Shopify

novice

V fizikalnih lastnostih kompozitov prevladujejo vlakna. To pomeni, da so njihove lastnosti, ko so smole in vlakna kombinirane, zelo podobne lastnosti posameznih vlaken. Preskusni podatki kažejo, da so materiali, ojačani z vlakninami, sestavni deli, ki prenašajo večino obremenitve. Zato je izbira tkanin ključna pri oblikovanju kompozitnih struktur.
Začnite postopek z določitvijo vrste ojačitve, potrebne za vaš projekt. Običajni proizvajalec lahko izbira med tremi pogostimi vrstami ojačitve: steklena vlakna, ogljikova vlakna in Kevlar® (aramidna vlakna). Steklena vlakna so ponavadi univerzalna izbira, ogljikova vlakna pa ponujajo visoko togost in Kevlar® visoko odpornost proti odrgni. Upoštevajte, da se vrste tkanin lahko kombinirajo v laminatih, da tvorijo hibridne pakete, ki ponujajo prednosti več kot enega materiala.
Ojačitve iz steklenih vlaken
Fiberglass je znan material. Fiberglass je temelj industrije kompozitov. Uporablja se v številnih kompozitnih aplikacijah od petdesetih let prejšnjega stoletja, njegove fizikalne lastnosti pa so dobro razumljene. Fiberglass je lahka, ima zmerno natezno in tlačno trdnost, lahko zdrži poškodbe in ciklično obremenitev ter je enostavna za rokovanje. Izdelki, ki izhajajo iz proizvodnje, so znani kot izdelki, ojačane s steklenimi vlakni (FRP). Pogosto je na vseh področjih življenja. Razlog, zakaj se imenuje Fiberglass, je v tem, da se tovrstna filamenta iz vlaken izdela tako, da se taljenje kremena in drugih rudnih materialov pri visokih temperaturah v stekleno gnojilo. In nato izvlekel z visokimi filamenti. Ta vrsta vlaknin je posledica sestave različnih, ki jih imajo številne. Prednosti so toplotna odpornost, korozijska odpornost, večja trdnost. Dobra izolacija. In ogljikova vlakna ima enako pomanjkljivost, je izdelek bolj krhek. Slaba duktilnost. Ne odporne na obrabo. Trenutno imajo izolacija, ohranjanje toplote, protikorozija enostavna in številna druga polja uporabljajo plastiko, ojačano s steklenimi vlakninami.
Fiberglass se najbolj uporablja od vseh razpoložljivih kompozitov. To je v veliki meri posledica relativno nizkih stroškov in zmernih fizikalnih lastnosti. Fiberglass je zelo primerna za vsakodnevne projekte in dele, ki ne potrebujejo preveč zahtevne tkanine za vlakno za dodatno moč in trajnost.
Da bi povečali trdnosti lastnosti steklenih vlaken, ga lahko uporabite z epoksi smolami in jih lahko ozdravite s standardnimi tehnikami laminacije. Zelo je primeren za aplikacije v avtomobilski, morski, gradbeni, kemični in vesoljski industriji in se običajno uporablja v športnih izdelkih.

Ojačitve iz steklenih vlaken

Ojačitev vlaken aramid
Aramidna vlakna je visokotehnološka kemična spojina. Ima visoko trdnost, visoko temperaturno odpornost, korozijsko odpornost, lahka teža in druge značilnosti ter je eden ključnih materialov v obrambni industriji. Obstaja veliko število aplikacij v neprebojni opremi, opremi letenja.
Aramidna vlakna so eno prvih sintetičnih vlaken z visoko trdnostjo, ki je pridobila sprejemanje v industriji plastike, okrepljene z vlakninami (FRP). Kompozitna para-aramidna vlakna so lahka, imajo odlično specifično natezno trdnost in veljajo za zelo odporne na udarce in odrgnino. Pogoste aplikacije vključujejo lahke trupe, kot so kajaki in kanuji, plošče za trupe in tlačne posode, rokavice, odporne na rezanje, neprebojne jopiče in drugo. Aramidna vlakna se uporabljajo z epoksi ali vinilnimi estri.

Ojačitev vlaken aramid

Okrepitev ogljikovih vlaken
Z vsebnostjo ogljika v več kot 90%imajo ogljikova vlakna največjo natezno trdnost v industriji FRP. Pravzaprav ima tudi največje stiskalne in upogibne jakosti v industriji. Po predelavi se ta vlakna kombinirajo, da tvorijo ojačitve ogljikovih vlaken, kot so tkanine in vleke. Okrepitev ogljikovih vlaken zagotavlja visoko specifično trdnost in specifično togost, običajno pa je dražja od drugih ojačitve vlaken.
Da bi maksimirali trdnosti lastnosti ogljikovih vlaken, ga je treba uporabiti z epoksi smolami in jih je mogoče ozdraviti s standardnimi tehnikami laminacije. Je zelo primeren za avtomobilske, morske in vesoljske aplikacije in se pogosto uporablja v športnih izdelkih.

Okrepitev ogljikovih vlaken


Čas objave: dec-13-2023