novice

Proces RTM ima prednosti dobrega ekonomije, dobrega oblikovanja, nizke hlapnosti stirena, visoke dimenzijske natančnosti izdelka in dobre kakovosti površine do površine A.
Postopek oblikovanja RTM zahteva natančnejšo velikost kalupa. RTM običajno uporabljata Yin in Yang za zapiranje kalupa, zato je ključno vprašanje velikosti napake v kalupu in natančen nadzor debeline votline po zaprtju plesni.

1, izbira materiala
Za nadzor natančnosti kalupa je izbira surovin pomemben dejavnik. ProizvodnjaRTM plesenUporablja se v plesni gel plašč, ki mora imeti visoko udarno žilavost, visoko toplotno odpornost in nizko krčenje, na splošno se lahko uporabijo vinil ester tipa plesni.
RTM smola plesni na splošno zahteva tudi dobro toplotno odpornost in togost, določena stopnja udarne žilavosti, krčenje je majhno ali blizu nič krčenja. RTM kalupe z armalnimi materiali iz vlaknin lahko uporabimo 30G / ㎡ ne-alkali površinski klobuč in 300g / ㎡ ne-alkali za kratkoročno. Z 300 g / m, ki ni v kratkem izrezu, kot 450 g / m ne-alkali kratki izrezani izrezani iz krčenja plesni, je nižja, večja dimenzijska natančnost.

2, nadzor procesa
Izbira surovin je nadzorovati velikost plesni RTM in debelino votline pomembne povezave, v postopku obračanja plesni kadar koli pa je nadzor kakovosti pomembnejši postopek. Če ta nadzor procesa ni primeren, tudi če surovina izpolnjuje uporabo zahtev, je težko obrniti plesen z natančnimi dimenzijami in kvalificirano debelino votline.
Postopek obračanja plesni bi moral najprej dojeti natančnost prehodnega lesa. Da bi zagotovili natančnost, se lahko na začetku zasnove filtrirnega lesa uporabi v skladu s hitrostjo krčenja plesni, da pustite določeno količino dodatka za krčenje. Poleg tega je treba pozornost nameniti prehodu površine popravila lesene kalupa, ki je treba izkopati površinske brazgotine iz lesa. Brazgotine in krčenje lesa niso dosledne, povzročijo, da površina plesni iz steklenih vlaken ni ravno. Izkopajte brazgotine in odstranite površinske zakone, površino lesene kalupe je treba strgati kiti obdelavo, ki je na splošno potrebna za strganje 2 do 3 -krat. Ko je kiti ozdravljen, uporabite brusni papir za poliranje površine, dokler v celoti ne ustreza zahtevam velikosti in oblikovanja natančnosti.
Proizvodnja lesenih plesni se mora biti pripravljena na pot, saj na splošno dimenzijska natančnostFRP plesen na koncuOdvisno od natančnosti lesenega plesni. Da bi zagotovili, da je površina plastične plesni, ojačane s steklenimi vlakni, gladka in čista, prvi kos iz steklenih vlaken, ojačanega s plastičnimi kalupi, obrnite, je bolj primerna plast gela.
Razprševanje gelkoata bi moralo biti pozoren na prilagajanje zračnega pretoka pištole, tako da je atomizacija gelkoatske smole enakomerna, ne kaže delcev. Razpršilna pištola in pištola naj bo zunaj plesni, da ne bi povzročila visečega lokalnega gela, ki vpliva na kakovost površine. Ko je ozdravljena plast z gel, prilepite površino. Površinski klobuk bi moral biti zunaj plesni, da ne bi povzročil visečega lokalnega gelskega plašča, kar vpliva na kakovost površine.
Ko je ozdravljena plast z gel plasti, je treba površinsko izklopiti, površinski izklop, pokrit z ravnim, zloženim ali pa je treba rezati in obrezati. Držite dober občutek, krtačo lahko namočimo v majhno količino smole, da se namoči skozi površino, bodite pozorni na nadzor nad količino lepila, tako da boste lahko v celoti vdrli v vlakno, vendar ne preveč. Vsebnost lepila, mehurčka ni enostavno izključiti in povzročiti eksotermično veliko, veliko krčenje. Površinsko sličilno smolo, ki je nabiral mehurčke, nabiranje mehurčkov ne more rezati skozi sloj gela.
Po nabiranju mehurčkov, ustreznega brušenja, odstranite burre iz steklenih vlaken in odstranite plavajoči prah, ročno paste 300g / m² ne-alkali kratki izrez, vsakič le 1 ~ 2 plasti paste, ki ga je treba ozdraviti po eksotermičnem vrhu, preden lahko nadaljujete s pasto. Prilepite na zahtevano debelino, lahko položite bakreno cev in položite blok izolacijskega jedra. Modulacija kiti iz smole steklenih kroglic kot polaganje lepila za toplotno izolacijsko jedro, s katerim lahko zapolnite vrzel med blokom toplotne izolacije.
Po polaganju je treba za gladko vrzel na površini bloka izolacijskega jedra uporabiti kiti s steklenimi kroglicami. Ukrivanje plasti izolacijskega jedra in nato prilepite 3 ~ 4 plasti kratkega izrezanega filca, lahko prilepite okostje plesni. Pasta jekleno okostje, jekleno okostje, ki so najprej žareli za odpravo varilnega napetosti, jekleno okostje in vrzel med kalupom je treba zapolniti, da se preprečiFrpDeformacija plesni z jeklenim okostjem.
Ko je prvi kos kalupa ozdravljen, se odstrani kalup, presežek letečega roba odstranimo, plesni votlina očisti naplavine in nanese voščeno pločevino. Debelina uporabljenega voščenega lista mora biti enakomerna, raztezanje pa mora biti majhno. Voskani list ne sme biti zavit v zračne mehurčke, ko obstajajo zračni mehurčki, ga je treba odstraniti in ponovno zasukati, da se zagotovi velikost votline plesni. Kropne spoje je treba odrezati in vrzeli med voščenimi listi je treba izravnati s kiti ali gumijastim cementom. Po nanosu voščenega lista se lahko drugi kalup obrne na enak način kot prvi kalup. Drugi kalup je običajno narejen po razprševanju gella in vbrizgavanja in odzračevalnih lukenj je treba razporediti. Obrnite drugi kos kalupa, najprej morate odstraniti leteči rob, variti zatiče in zaklepanje vijakov, da ga boste po demoldiranju popolnoma ozdravili.

3, pregledi plesni in sanacijski ukrepi
Po odstranjevanju in čiščenju uporabite gumijast cement za merjenje debeline votline plesni. Če lahko debelina in velikost izpolnjujeta zahteve, potem se po zaključku mletja in poliranja uspešno obrne RTM kalup in se lahko dostavi v proizvodnjo. Če test zaradi slabega nadzora procesov in drugih razlogov, ki jih povzroča plesna votlina, ne ustreza zahtevam, je ostanki, ponovno odpremo plesen, preveč škoda.
Po izkušnjah lahko obstajata dve zdravi:
① je odstranil eno od plesni, ponovno odprite kos;
② Uporaba samega procesa RTM za popravilo značilnosti kalupa, običajno kos plasti površinskega površinskega gela, ki je bil izklopljen, ki je ležal naMaterial, ojačan iz steklenih vlaken, Drugi kos kalupa je pritrjen na voščeni list, razpršil gelcoat in nato vbrizgavanje plesni, ki ga je mogoče ozdraviti po obdelavi plesni, dostaviti v uporabo.