Postopek pultruzijskega oblikovanja je ekstrudiranje neprekinjenega snopa steklenih vlaken, impregniranega s smolnim lepilom in drugimi neprekinjenimi ojačevalnimi materiali, kot so trak iz steklene tkanine, poliestrska površinska klobučevina itd. Metoda za oblikovanje plastičnih profilov, ojačanih s steklenimi vlakni, s toplotnim utrjevanjem v peči za utrjevanje.Znan tudi kot neprekinjen postopek pultruzije.Glavna proizvodnja cevi, palic, profilov, plošč in druge plastike, ojačane s steklenimi vlakni.
Prednosti postopka pultruzijskega oblikovanja so: preprosta oprema, nizki stroški, visoka produktivnost, enostavno oblikovanje avtomatizirane proizvodne linije in stabilna kakovost izdelka;lahko v celoti igra vlogo ojačitvenih materialov, visoke mehanske lastnosti, zlasti vzdolžno trdnost in modul;učinkovita uporaba surovin Visoka stopnja, v bistvu brez odpadkov;vzdolžno in prečno trdnost profila je mogoče prilagoditi različnim zahtevam uporabe;njegovo dolžino lahko po potrebi odrežete.
Smole, ki se pogosto uporabljajo v pultrudiranih izdelkih, so nenasičene poliestrske smole, ki jim sledijo epoksi smole, ki se v glavnem uporabljajo za izdelke z visokimi mehanskimi lastnostmi in zahtevami glede toplotne odpornosti, poleg vinilestrskih smol, fenolnih smol, termoplastičnih smol itd. postopek pultruzijskega oblikovanja za smolno lepilo je: nizka viskoznost, enostavno prodiranje v ojačitveni material;dolg čas geliranja (običajno je za uporabo potrebno več kot 8 ur), hitro strjevanje, za izpolnjevanje zahtev neprekinjenega oblikovanja;dober oprijem, krčenje pri strjevanju je majhno;prožnost je dobra in izdelka ni lahko zlomiti.
Uporaba kompozitnega pultruzijskega profila iz epoksi smole
Izdelki za pultruzijo iz kompozitnih epoksi smol se uporabljajo predvsem za:
1) Električno področje je trenutno najbolj razširjeno področje in eno od središč razvoja.Kot so pozicionirne palice transformatorskih zračnih kanalov, visokonapetostni izolatorski trni, visokonapetostne zaščitne cevi za kable, stojala za kable, izolacijske lestve, izolacijske palice, stebri, varovala tirov, stojala za distribucijo kablov, deli motorjev itd.
2) Področje kemične zaščite pred korozijo je v zadnjih letih najhitreje rastoče področje.Tipični izdelki vključujejo: podporne strukture cevnega omrežja, sesalne palice, tlačne cevi v vrtinah, opremo za čiščenje odpadne vode, kemične pregrade, ograje, stopnice, držala ploščadi, rešetkasta tla itd. v kemičnih, naftnih, papirniških, metalurških in drugih tovarnah.
3) Na področju gradbenih konstrukcij se uporablja predvsem za lahke konstrukcije, nadgradnje visokih zgradb ali konstrukcije za posebne namene.Kot so premične prostorske konstrukcije, profili za vratne in okenske konstrukcije, nosilci, svetlobni mostovi, ograje, nosilci za šotore, stropne konstrukcije, velike konstrukcije iz bora itd.
4), športna in razvedrilna igrišča, kot so ribiške palice, hokejske palice, snežne deske, skok s palico, loki in puščice itd.
5) Transportna področja, kot so nosilci za avtomobile, okvirji tovornjakov, hladilni vagoni, avtomobilske odskočne deske, prtljažniki, odbijači, krovi, varovala tirov električnih vlakov itd.
6) Na energetskem področju se uporablja predvsem za nosilce sončnih kolektorjev, lopatice vetrnih turbin in vodnike za naftne vrtine.
7) Na področju letalstva, kot so izolacijske cevi za antene za letala in vesoljska plovila, deli motorjev za vesoljska plovila, letalski kompozitni I-nosilci, koritasti nosilci in kvadratni nosilci, vezne palice za letala, ojnice itd.
Čas objave: 20. aprila 2022