novice

Fenolne mase za oblikovanjeGlede na razlike v postopkih oblikovanja so razdeljeni v dve vrsti:

Kompresijske mase za brizganje: Obdelane s kompresijskim brizganjem, kjer se material vstavi v kalup in izpostavi visoki temperaturi in tlaku (običajno 150–180 °C, 10–50 MPa) za dosego strjevanja. Primerne so za izdelavo kompleksnih oblik, komponent, ki zahtevajo visoko dimenzijsko natančnost, ali velikih debelostenskih delov, kot so izolacijski nosilci v električni opremi in toplotno odporne komponente okoli avtomobilskih motorjev. Z enakomerno razpršitvijo polnila ponujajo vrhunsko mehansko trdnost in odpornost na visoke temperature. Široko se uporabljajo v industrijskih komponentah srednjega in visokega cenovnega razreda in predstavljajo tradicionalno vrsto izdelka.

Kompoziti za brizganje: Ti materiali, zasnovani za postopke brizganja, kažejo odlične lastnosti pretoka. Hitro napolnijo kalupe in se strdijo s stroji za brizganje, kar zagotavlja visoko proizvodno učinkovitost in avtomatizacijo. Idealni so za masovno proizvodnjo majhnih do srednje velikih komponent z relativno pravilnimi strukturami, kot so stikalne plošče za gospodinjske aparate, avtomobilski elektronski konektorji in majhni električni izolatorji. Z razširjeno uporabo brizganja in optimiziranim pretokom materiala se tržni delež te kategorije izdelkov vztrajno povečuje, zlasti pri izpolnjevanju povečanih proizvodnih potreb industrijskega potrošniškega blaga.

Domene aplikacij: Osnovni scenariji implementacije zaFenolne mase za oblikovanje

Nadaljnje uporabe fenolnih kalupov so močno koncentrirane v industrijski proizvodnji, ki je razvrščena v štiri različne sektorje:

Električna/elektronska oprema: Glavno področje uporabe zajema izolacijske in strukturne komponente za motorje, transformatorje, odklopnike, releje in podobne naprave. Primeri vključujejo komutatorje motorjev, izolacijska jedra transformatorjev in sponke odklopnikov. Visoka izolacijska in toplotna odpornost fenolnih brizganih plastik zagotavlja varno delovanje električne opreme v pogojih visoke napetosti in visoke temperature ter preprečuje kratke stike, ki jih povzroči okvara izolacije. Kompresijsko brizgane plastike se uporabljajo predvsem za kritične izolacijske komponente, medtem ko so brizgane plastike primerne za masovno proizvodnjo majhnih elektronskih komponent.

Avtomobilska industrija: Uporablja se v toplotno odpornih komponentah za periferne dele avtomobilskih motorjev, električne sisteme in šasije, kot so tesnila glave valjev motorja, ohišja vžigalnih tuljav, nosilci senzorjev in komponente zavornega sistema. Te komponente morajo prenesti dolgotrajno izpostavljenost temperaturam motorja (120–180 °C) in vibracijam/udarcem. Fenolne brizgane plastike izpolnjujejo zahteve glede odpornosti na visoke temperature, odpornosti na olje in mehanske trdnosti, hkrati pa so lažje od kovin, kar zmanjšuje maso vozila in porabo goriva. Kompresijsko brizgane plastike so primerne za osrednje toplotno odporne komponente motorja, medtem ko se brizgane plastike uporabljajo za majhne do srednje velike električne dele.

Gospodinjski aparati: Primerno za toplotno odporne strukturne in funkcionalne komponente v aparatih, kot so kuhalniki riža, električne pečice, mikrovalovne pečice in pralni stroji. Primeri vključujejo notranje nosilce posod kuhalnika riža, nosilce grelnih elementov električnih pečic, izolacijske dele vrat mikrovalovnih pečic in končne pokrovčke motorjev pralnega stroja. Komponente aparatov morajo med vsakodnevno uporabo prenesti zmerne do visoke temperature (80–150 °C) in vlažna okolja. Fenolno oblikovane plastike ponujajo pomembne prednosti pri odpornosti na visoke temperature, odpornosti na vlago in stroškovni učinkovitosti. Brizgano oblikovane plastike so zaradi visoke proizvodne učinkovitosti postale glavna izbira v sektorju gospodinjskih aparatov.

Druge aplikacije:Fenolne brizgane plastikeUporabljajo se tudi v letalstvu (npr. majhni izolacijski deli za opremo na krovu), medicinskih pripomočkih (npr. komponente za visokotemperaturno sterilizacijo) in industrijskih ventilih (npr. sedeži tesnil ventilov). Na primer, pladnji za visokotemperaturno sterilizacijo v medicinskih pripomočkih morajo prenesti sterilizacijo s paro pod visokim tlakom pri 121 °C, kjer fenolne oblikovane plastike izpolnjujejo tako temperaturne kot higienske zahteve. Industrijska tesnila sedežev ventilov zahtevajo odpornost proti koroziji medijev in specifičnim temperaturam, kar poudarja njihovo prilagodljivost različnim aplikacijam.