Zasnova opreme in cevi iz plastike, ojačane z vlakni, mora biti vključena v proizvodni proces, pri čemer so materiali in specifikacije za polaganje, število plasti, zaporedje, vsebnost smole ali vlaken, mešalno razmerje smolne spojine, postopek oblikovanja in strjevanja, velikost kota navijanja itd. natančni in točni. Ne, določa, ali mehanske lastnosti in odpornost proti koroziji končnega izdelka ustrezajo zahtevani kakovosti, zato je nadzor kakovosti opreme in cevovodov iz plastike, ojačane z vlakni, ključni del zagotavljanja kakovosti izdelka. Katera načela je torej treba upoštevati pri nadzoru kakovosti proizvodnega procesa?
1. Proizvodni proces opreme in cevovodov mora izpolnjevati naslednje zahteve:
①Materiali in specifikacije plasti, število plasti, zaporedje, postopek oblikovanja in strjevanja, vsebnost smole ali vlaken itd. morajo izpolnjevati zahteve zasnove;
② Pri uporabi navijalnega oblikovanja mora kot navijanja ustrezati konstrukcijskim zahtevam;
③Smolo, iniciator in pospeševalnik je treba pred uporabo natančno odmeriti in enakomerno premešati.
2. Pregled kakovosti opreme in proizvodnega procesa cevovodov mora izpolnjevati naslednje zahteve:
①Po končani proizvodnji je treba preveriti velikost, debelino in videz notranje obloge;
②Po izdelavi strukturne plasti je treba preveriti debelino, strukturo plasti in videz.
3. Po izdelavi opreme in cevi je treba pregledati elemente, kot so videz, velikost, stopnja strjevanja smole, vsebnost smole, mehanske lastnosti in odpornost proti penetraciji, ki morajo izpolnjevati naslednje zahteve:
1. Notranja in zunanja površina morata biti gladki in gladki, barva pa enakomerna;
②Velikost, mehanske lastnosti in lastnosti proti prebadanju morajo izpolnjevati zahteve zasnove;
③Vsebnost smole in dovoljeno odstopanje morata biti v skladu s predpisi o načrtovanju. Če predpisi o načrtovanju niso določeni, mora biti dovoljeno odstopanje vsebnosti smole ±3 % od načrtovane vrednosti;
④ Po strjevanju pri sobni temperaturi trdota po Barcolu ne sme biti nižja od 80 % trdote po Barcolu uporabljenega ulitega telesa iz smole; po segrevanju in strjevanju trdota po Barcolu ne sme biti nižja od 85 % trdote po Barcolu uporabljenega ulitega telesa iz smole;
①Po končani proizvodnji je treba preveriti velikost, debelino in videz notranje obloge;
②Po izdelavi strukturne plasti je treba preveriti debelino, strukturo plasti in videz.
3. Po izdelavi opreme in cevi je treba pregledati elemente, kot so videz, velikost, stopnja strjevanja smole, vsebnost smole, mehanske lastnosti in odpornost proti penetraciji, ki morajo izpolnjevati naslednje zahteve:
1. Notranja in zunanja površina morata biti gladki in gladki, barva pa enakomerna;
②Velikost, mehanske lastnosti in lastnosti proti prebadanju morajo izpolnjevati zahteve zasnove;
③Vsebnost smole in dovoljeno odstopanje morata biti v skladu s predpisi o načrtovanju. Če predpisi o načrtovanju niso določeni, mora biti dovoljeno odstopanje vsebnosti smole ±3 % od načrtovane vrednosti;
④ Po strjevanju pri sobni temperaturi trdota po Barcolu ne sme biti nižja od 80 % trdote po Barcolu uporabljenega ulitega telesa iz smole; po segrevanju in strjevanju trdota po Barcolu ne sme biti nižja od 85 % trdote po Barcolu uporabljenega ulitega telesa iz smole;
4. Kadar dovoljene napake presegajo predpise, je treba opremo in cevovode popraviti, popravila pa morajo izpolnjevati naslednje predpise:
①Površino laminata na poškodovanem območju je treba zbrusiti. Po brušenju mora biti površina gladka in hrapava ter jo je treba očistiti;
②Površino za polaganje okvarjenega območja je treba prebarvati z istim smolnim lepilom kot popravljeno plast in jo obložiti s sesekljano pramensko podlogo do predvidene debeline;
③ Zunanja plast popravila notranje obloge mora biti obložena s površinskim filcem in uporabljena mora biti ista smolna prevleka kot notranja obloga;
④ Po končanem popravilu konstrukcijske plasti morata interval obloge in površinska obdelava z notranjo oblogo ali zunanjo površinsko plastjo ustrezati projektnim zahtevam;
⑤ Po končanem popravilu zunanje plasti, ko so na površini brazde, jo je treba polirati, smolo brez polimerizacije na zraku pa pobarvati.
Čas objave: 29. april 2022
