SABIC, vodilno svetovno podjetje v kemični industriji, je predstavilo spojino LNP Thermocomp OFC08V, material, idealen za dipolne antene baznih postaj 5G in druge električne/elektronske aplikacije.
Ta nova spojina bi lahko industriji pomagala pri razvoju lahkih, ekonomičnih, v celoti plastičnih antenskih zasnov, ki bi olajšale uvajanje infrastrukture 5G. V dobi rastoče urbanizacije in pametnih mest je nujno potrebna široka dostopnost omrežij 5G, ki bi milijonom prebivalcev zagotovila hitro in zanesljivo povezljivost.
»Da bi uresničili obljubo o višjih hitrostih 5G, večjem prenosu podatkov in izjemno nizki zakasnitvi, proizvajalci RF anten revolucionarno spreminjajo svoje zasnove, materiale in procese,« je dejal vir.
»Našim strankam pomagamo poenostaviti proizvodnjo RF anten, ki se uporabljajo v stotinah nizov znotraj aktivnih antenskih enot. Naše najnovejše visokozmogljive LNP Thermocomp spojine pomagajo poenostaviti ne le z izogibanjem naknadni obdelavi, temveč zagotavljajo tudi vrhunsko zmogljivost na več ključnih področjih. Z nenehnim razvojem novih materialov za 5G infrastrukturo si SABIC prizadeva pospešiti širitev te omrežne tehnologije naslednje generacije.«
LNP Thermocomp OFC08V spojina je material, ojačan s steklenimi vlakni, na osnovi polifenilen sulfidne (PPS) smole. Odlikujejo jo odlične lastnosti galvanizacije z laserskim direktnim strukturiranjem (LDS), močna adhezija plasti, dober nadzor nad upogibanjem, visoka toplotna odpornost ter stabilne dielektrične in radiofrekvenčne (RF) lastnosti. Ta edinstvena kombinacija lastnosti omogoča nove zasnove dipolnih anten, ki jih je mogoče brizgati in ki ponujajo prednosti pred tradicionalno montažo tiskanih vezij (PCB) in selektivnim prevleko iz plastike.
Celovite prednosti delovanja
Nova spojina LNP Thermocomp OFC08V je zasnovana za uporabo pri kovinskem galvaniziranju z LDS. Material ima široko lasersko obdelovalno okno, kar olajša galvanizacijo in zagotavlja enakomernost širine linije galvanizacije, kar pomaga zagotoviti stabilno in dosledno delovanje antene. Močna adhezija med plastičnimi in kovinskimi plastmi preprečuje delaminacijo, tudi po termičnem staranju in spajkanju brez svinca s ponovnim nanosom. Izboljšana dimenzijska stabilnost in manjše upogibanje v primerjavi s konkurenčnimi vrstami PPS, ojačanimi s steklenimi vlakni, omogočata gladko pritrditev metalizacije med LDS in natančno montažo.
Zaradi teh lastnosti je nemški ponudnik rešitev za lasersko proizvodnjo LPKF Laser & Electronics uvrstil spojino LNP Thermocomp OFC08V med certificirane termoplaste za LDS v svoj portfelj materialov.
»Dipolne antene iz plastike, izdelane iz PPS, ojačanega s steklenimi vlakni, nadomeščajo tradicionalne zasnove, saj lahko zmanjšajo težo, poenostavijo montažo in zagotovijo večjo enakomernost prevleke,« je dejala oseba. »Vendar pa običajni PPS material zahteva kompleksen postopek metalizacije. Da bi se spopadli s tem izzivom, je podjetje razvilo novo, specializirano spojino na osnovi PPS z zmogljivostjo LDS in visoko trdnostjo vezi.«
Kompleksen postopek selektivnega galvanizacije plastike, ki se danes pogosto uporablja, vključuje več korakov, spojina LNP Thermocomp OFC08V, ki jo omogoča LDS, pa ponuja večjo preprostost in večjo produktivnost. Po brizganju dela LDS zahteva le še lasersko oblikovanje in breztokovno galvanizacijo.
Poleg tega nova zmes LNP Thermocomp OFC08V ponuja vse prednosti delovanja PPS, polnjenega s steklom, vključno z visoko toplotno odpornostjo za montažo tiskanih vezij s tehnologijo površinske montaže, kot tudi inherentno zaviralnost gorenja (UL-94 V0 pri 0,8 mm). Nizka dielektrična vrednost (dielektrična konstanta: 4,0; faktor disipacije: 0,0045) in stabilne dielektrične lastnosti ter dobra radiofrekvenčna zmogljivost v težkih pogojih pomagajo optimizirati prenos in podaljšati življenjsko dobo.
»Pojav te napredne spojine LNP Thermocomp OFC08V lahko olajša izboljšave pri zasnovi antene in stabilno delovanje na terenu, poenostavi postopek metalizacije in zmanjša stroške sistema za naše stranke,« je dodal vir.
Čas objave: 25. april 2022
