novice

Postopek avtoklava je, da prepreg položite na kalup v skladu z zahtevami plasti in ga postavite v avtoklav, potem ko ga zaprete v vakuumsko vrečko.Ko je oprema za avtoklav segreta in pod pritiskom, je reakcija strjevanja materiala končana.Procesna metoda izdelave surovca ​​preprega v zahtevano obliko in izpolnjevanje zahtev glede kakovosti.

Prednosti postopka avtoklava:
Enakomeren tlak v posodi: Uporabite stisnjen zrak ali inertni plin (N2, CO2) ali mešanico plinov za napihovanje in ustvarjanje tlaka v avtoklavu, tlak na normalni črti vsake točke na površini vakuumske vrečke pa je enak, tako da komponente se oblikujejo pod enakomernim pritiskom.Strjevanje
Temperatura zraka v rezervoarju je enakomerna: grelni (ali hladilni) plin kroži v rezervoarju z veliko hitrostjo, temperatura plina v rezervoarju pa je v bistvu enaka.Pod predpostavko razumne strukture kalupa je mogoče zagotoviti, da je temperaturna razlika na vsaki točki med dvigom in padcem temperature komponent, zaprtih na kalupu, Ni velika
Širok obseg uporabe: Kalup je razmeroma preprost in učinkovit, primeren za oblikovanje kož velikih površin in kompleksnih oblik, stenskih plošč in lupin ter lahko oblikuje različne kompleksne strukture in dele različnih velikosti.Pogoji temperature in tlaka v avtoklavu lahko skoraj izpolnijo zahteve postopka oblikovanja vseh kompozitov s polimerno matriko;
Postopek oblikovanja je stabilen in zanesljiv: tlak in temperatura v avtoklavu sta enakomerna, kar lahko zagotovi stabilno kakovost oblikovanih delov.Komponente, izdelane po postopku avtoklava, imajo nizko poroznost in enotno vsebnost smole.V primerjavi z drugimi postopki oblikovanja so mehanske lastnosti delov, pripravljenih s postopkom avtoklava, stabilne in zanesljive.Doslej se večina delov iz kompozitnih materialov, ki zahtevajo visoko obremenitev na področju letalstva, uporablja v avtoklavnem postopku.

Glavne uporabe postopka avtoklava vključujejo:
Področje letalstva: kožni deli, rebra, okvirji, obloge itd.;
Avtomobilsko področje: karoserijske plošče in deli karoserije, kot so notranje in zunanje plošče pokrova motorja, notranje in zunanje plošče vrat, streha, blatniki, nosilci pragov, B-stebrički itd.;
Železniški tranzit: zanke, stranski tramovi itd.;
Industrija čolnov, potrošniško blago višjega cenovnega razreda itd.
Postopek v avtoklavu je glavna metoda izdelave kompozitnih delov, ojačanih z neprekinjenimi vlakni.Široko se uporablja na visokotehnoloških področjih, kot so vesoljski promet, železniški promet, šport in prosti čas ter nova energija.Kompozitni izdelki, proizvedeni s postopkom avtoklaviranja, predstavljajo več kot 50 % celotne proizvodnje kompozitnih izdelkov, delež na področju letalstva pa je kar 80 %.nad.