novice

Postopek avtoklaviranja je, da predpreg postavite na kalup glede na zahteve plasti in ga postavite v avtoklav, potem ko ga zaprete v vakuumsko vrečko. Po segrevanju in tlaku se oprema za avtoklav ogreva, se reakcija ozdravitve materiala zaključi. Procesni način, da se predproga izprazni v zahtevano obliko in izpolnjevanje zahtev glede kakovosti.

Prednosti postopka avtoklaviranja:
Enoten tlak v rezervoarju: uporabite stisnjeni zrak ali inertni plin (N2, CO2) ali mešani plin, da napihnete in pritiskate na avtoklav, pritisk na normalno črto vsake točke na površini vakuumske vrečke
Temperatura zraka v rezervoarju je enakomerna: ogrevalni (ali hladilni) plin kroži v rezervoarju z veliko hitrostjo, temperatura plina v rezervoarju pa je v osnovi enaka. Pod predpostavki razumne strukture plesni je temperaturna razlika na vsaki točki med dvigom temperature in padcem komponent, zapečatenih na kalupu
Širok razpon aplikacij: Kalup je razmeroma preprost in učinkovit, primeren za oblikovanje kož z velikimi površinami in kompleksno obliko, stenske plošče in školjke ter lahko tvori različne zapletene strukture in dele različnih velikosti. Temperaturni in tlačni pogoji avtoklava lahko skoraj ustrezajo zahtevam postopka oblikovanja vseh kompozitov polimerne matrice;
Postopek oblikovanja je stabilen in zanesljiv: tlak in temperatura v avtoklavu sta enakomerna, kar lahko zagotavlja stabilno kakovost oblikovanih delov. Komponente, ki jih proizvaja postopek avtoklava, imajo nizko poroznost in enakomerno vsebnost smole. V primerjavi z drugimi procesi oblikovanja so mehanske lastnosti delov, ki jih pripravi postopek avtoklaviranja, stabilne in zanesljive. Zaenkrat se uporablja večina sestavljenih materialnih delov, ki potrebujejo visoko obremenitev v vesoljskem polju Autoclave.

Glavne aplikacije postopka AutoClave vključujejo:
Aerospace polje: deli kože, rebra, okvirji, obloge itd.;
Avtomobilsko polje: telesne plošče in deli konstrukcije telesa, kot so notranje in zunanje plošče kapuce, notranje in zunanje plošče vrat, streha, blatniki, pragovi vrat, b-stebri i itd.;
Železni tranzit: Corbels, stranski tramovi itd.;
Industrija čolna, vrhunski potrošniški izdelki itd.
Proces Autoclave je glavni način izdelave sestavljenih delov neprekinjenih vlaken. Široko se uporablja na visokotehnoloških področjih, kot so vesoljski prostor, železniški tranzit, šport in prosti čas ter nova energija. Kompozitni izdelki, ki jih proizvede proces Autoclave, predstavljajo več kot 50% celotne proizvodnje sestavljenih izdelkov, delež v vesoljskem polju pa je kar 80%. zgoraj.