Obloga FRP je pogosta in najpomembnejša metoda nadzora korozije pri konstrukciji proti koroziji. Med njimi se zaradi preprostega delovanja, udobja in prilagodljivosti pogosto uporablja ročna postavitev FRP. Lahko rečemo, da metoda postavitve rok predstavlja več kot 80% konstrukcije proti koroziji FRP. delež. "Trije glavni materiali" smola, vlakninami in prahu v ročno položenem FRP so okostje FRP, ki podpira moč sistema FRP in so pomemben del uresničevanja dolgoročnega učinka protikorozije FRP.
Glede na razliko korozivnega okolja in medija se bodo spremenili tudi sestavni materiali FRP. Pogojni izbor materiala med gradnjo je ključni dejavnik za zagotovitev, da se končni izdelek FRP lahko prilagodi korozivnemu okolju in njeni trajnosti. Zato je treba pred gradnjo določiti izbiro ojačitvenih materialov FRP. Na primer, ojačitveni materiali, ki jih predstavljajo steklena vlakna, so najpogostejši materiali vlaken, ki se lahko upirajo večini kisline korozije; Vendar pa niso odporni na hidrofluorno kislino in vročo korozijo fosforne kisline. Uporabite poliester, polipropilen in drugo krpo iz organskih vlaken in klobučevino, lahko se odločite tudi za uporabo perilo ali razmaščene gaze, nekateri izdelki FRP pa potrebujejo korozijsko odpornost in prevodnost, lahko izberete materiale iz ogljikovih vlaken. Z eno besedo, izbira ročnih postavitve FRP ojačanih vlaken je spretnost in znanje, ki jo morajo obvladati protikorozijska tehnologija in oblikovalci.
V prilepljenih izdelkih FRP je večina ojačevalnih vlaken steklena vlakna, ne glede na to, ali gre za krpo, občutek ali prejo. Glavni razlog je, da ima poleg faktorja cene tudi naslednje odlične značilnosti:
01 Kemična odpornost
Tekstilna vlakna iz anorganskih vlaken ne bodo gnila, plesnila ali poslabšala. Soočeni so na večino kislin, razen hidrofluorske in vroče fosforne kisline.
02 dimenzijsko stabilno
Preke steklenih vlaken, ki se uporabljajo za izdelavo steklenih tkanin, se zaradi sprememb v atmosferskih razmerah ne raztezajo ali skrčijo. Nominalna raztezka pri odmoru je 3-4%. Povprečni linearni koeficient toplotne ekspanzije v razsutem stanju e-stekla je 5,4 × 10-6 cm/cm/° C.
03 Dobra toplotna zmogljivost
Tkanine iz steklenih vlaken imajo nižji koeficient toplotne ekspanzije in večjo toplotno prevodnost. Fiberglasa razpršijo toploto hitreje kot azbest ali organska vlakna.
04 Visoka natezna trdnost
Preja iz steklenih vlaken ima visoko razmerje med trdnostjo in težo. Kilogram preje iz steklenih vlaken je dvakrat močnejši od jeklene žice. Sposobnost oblikovanja enosmerne ali dvosmerne moči v tkanino močno poveča prožnost izdelkov za končno uporabo.
05 Visoka odpornost na toploto
Anorganska steklena vlakna ne gorijo in so v bistvu imuna na visoke temperature pečenja in zdravljenja, ki se pogosto srečujejo pri industrijski obdelavi. Fiberglass bo obdržala približno 50% svoje trdnosti pri 700 ° F in 25% pri 1000 ° F.
06 Nizka higroskopnost
Preke iz steklenih vlaken so narejene iz neporoznih vlaken in imajo zato zelo nizko absorpcijo vlage.
07 Dobra električna izolacija
Visoka dielektrična trdnost in razmeroma nizka dielektrična konstanta, skupaj z nizko absorpcijo vode in visoko temperaturno odpornostjo, naredijo tkanine iz steklenih vlaken odlične za električno izolacijo.
08 Prilagodljivost izdelka
Zelo drobne nitke, ki se uporabljajo v prepih iz steklenih vlaken, različnih velikosti in konfiguracij preje, različnih vrstah tkanja in številnih posebnih zaključkov naredijo tkanine iz steklenih vlaken uporabne za široko paleto industrijskih končnih uporabe.
09 Nizka cena
Tkanine iz steklenih vlaken lahko opravijo delo in so primerljive za stroške sintetičnih in naravnih vlaknin.
Zato so steklena vlakna idealen ročni armaturni material FRP, ki je ekonomičen, poceni in enostaven za upravljanje. Trenutno je eden najpogosteje uporabljenih materialov med številnimi ojačitvenimi materiali.
Čas objave: oktober-21-2022
