novice

Kot osrednja rešitev na področju zaščite pred visokimi temperaturami tehnologija brizganja steklenih vlaken in ognjevzdržnih vlaken spodbuja celovito izboljšanje varnosti in energetske učinkovitosti industrijske opreme. Ta članek bo analiziral značilnosti delovanja teh dveh tehnologij, scenarije uporabe in sinergijsko inovacijsko vrednost, da bi uporabnikom v industriji zagotovil tehnično referenco.

Tkanina iz steklenih vlaken: temeljni material za zaščito pri visokih temperaturah
Tkanina iz steklenih vlaken na osnovi anorganskih nekovinskih materialov, s posebnim postopkom, ki zagotavlja odlične lastnosti, je idealen zaščitni material, odporen na visoke temperature, korozijo in kompleksna okolja:
1. Odpornost na visoke temperature
Konvencionalnosteklena vlaknaLahko prenese visoke temperature nad 500 °C, izdelki z visoko vsebnostjo silicijevega dioksida pa lahko prenesejo ekstremna okolja nad 1000 °C. Široko se uporablja v oblogah metalurških peči, izolaciji vesoljskih plovil in drugih scenarijih.
2. Ognjevarne in izolacijske lastnosti
Njegova negorljivost lahko učinkovito izolira širjenje plamenov, poleg tega pa ima tudi visoko izolacijsko upornost (10¹²–10¹⁵Ω-cm), kar je primerno za zaščito električne opreme in izolacijo elektronskih komponent.
3. Odpornost proti koroziji in majhna teža
Odpornost na kislinsko in alkalno erozijo ga uvršča med prve izbire za zaščito kemičnih cevovodov in rezervoarjev; z gostoto le 1/4 jekla prispeva k lahki zasnovi v letalski in avtomobilski industriji.

Tipične uporabe:

• Industrijska visokotemperaturna oprema: obloga peči, visokotemperaturna izolacija cevi.
• Novo energetsko področje: podpora za sončno ozadje, izboljšava lopatic vetrne energije.
• Elektronska tehnologija: deli, prozorni za valove 5G bazne postaje, vrhunska izolacijska zaščita motorja.

Tehnologija brizganja ognjevzdržnih vlaken: Revolucionarna nadgradnja obloge industrijskih peči
Tehnologija brizganja ognjevzdržnih vlaken z mehanizacijo gradnje, mešanica vlaken in veziva, ki se neposredno poškropi na površino opreme, tvori tridimenzionalno mrežno strukturo in znatno izboljša zaščitno učinkovitost:

1. Prednosti

• Prihranek energije in zmanjšanje porabe: odlična tesnilna sposobnost, zmanjšanje toplotne izgube telesa peči za 30%-50%, podaljšanje življenjske dobe obloge peči za več kot 2-krat.
• Prilagodljiva konstrukcija: prilagajanje kompleksnim ukrivljenim površinam in oblikovanim strukturam, debelina se lahko natančno nastavi (10–200 mm), kar rešuje problem krhkih šivov tradicionalnih vlaknenih izdelkov.
• Hitro popravilo: podpira spletno popravilo stare opreme, zmanjšuje čas izpada in znižuje stroške vzdrževanja.

2. Materialne inovacije
Z združevanjem steklenih vlaken, volframovega karbida, aluminijevega oksida in drugih tehnologij prevleke lahko dodatno izboljša odpornost proti obrabi in visokotemperaturno odpornost (vzdrži več kot 1200 °C), da zadosti zahtevnim potrebam taljenja jekla, petrokemičnih reaktorjev in tako naprej.

Scenarij uporabe:

• Obloga industrijske peči: toplotna izolacija in ognjevzdržna zaščita za visoke peči in peči za toplotno obdelavo.
• Energetska oprema: premaz proti termičnim udarcem za zgorevalne komore plinskih turbin in cevovode kotlov.
• Okoljsko inženirstvo: korozijsko odporen premaz za opremo za čiščenje odpadnih plinov.

Sinergistični primeri uporabe: integracija tehnologije za ustvarjanje nove vrednosti
1. Kompozitni zaščitni sistem
V rezervoarjih za skladiščenje petrokemikalij,steklena vlaknase položi kot osnovna toplotnoizolacijska plast, nato pa se za izboljšanje tesnjenja popršijo ognjevzdržna vlakna, s čimer se celovita učinkovitost varčevanja z energijo poveča za 40 %.
2. Inovacije v vesoljski industriji
Letalsko podjetje uporablja tehnologijo brizganja za modifikacijo površine osnovnega materiala iz steklenih vlaken, kar zviša temperaturno mejo toplotne izolacijske plasti motornega prostora na 1300 °C in zmanjša težo za 15 %.

Dinamika industrije in prihodnji trendi
1. Nadgradnja zmogljivosti in tehnologije
Skupina Sichuan Fiberglass in druga podjetja bodo pospešila širitev proizvodnih zmogljivosti, zmogljivost elektronske preje iz steklenih vlaken do leta 2025 pa bo 30.000 ton, raziskave in razvoj nizko dielektričnih in visokotemperaturnih modifikacij izdelka pa bodo prilagodili povpraševanju po tehnologiji brizganja.
2. Trendi zelene proizvodnje
Tehnologija brizganja ognjevzdržnih vlaken zmanjša količino odpadnega materiala za 50 % in emisije ogljika za 20 %, kar je v skladu z globalnim ciljem ogljične nevtralnosti.

3. Inteligentni razvoj
V kombinaciji z algoritmi umetne inteligence za optimizacijo parametrov škropljenja omogoča inteligenten nadzor nad enakomernostjo in debelino premaza ter spodbuja industrijsko zaščito k natančnosti.

Zaključek
Sinergistična uporabasteklena vlaknain tehnologija brizganja ognjevzdržnih vlaken spreminja meje industrijske zaščite pred visokimi temperaturami. Od tradicionalne proizvodnje do najsodobnejše tehnologije, obe tehnologiji zagotavljata učinkovite in trajnostne rešitve za energetski, metalurški, letalski in drugi sektor s komplementarno zmogljivostjo in inovacijami procesov.