novice

Plastika, ojačana s steklenimi vlakni (FRP)Čolni imajo prednosti majhne teže, visoke trdnosti, odpornosti proti koroziji, staranju itd. Široko se uporabljajo na področju potovanj, ogledov, poslovnih dejavnosti in tako naprej. Proizvodni proces ne vključuje le znanosti o materialih, temveč tudi natančen nadzor procesa, da se zagotovi kakovost in zmogljivost končnega izdelka.
Postopek izdelave čolnov iz plastike, ojačane s steklenimi vlakni
(1) Preoblikovanje plesni:Kalupi, uporabljeni v tem projektu, so vsi zunanji izvajalci in občasno je potrebna preprosta preobrazba kalupov.
(2) Čiščenje plesni:Očistite vosek in prah na površini kalupa. S čisto gazo očistite vse dele površine kalupa.
(3) Sredstvo za ločevanje igralnih površin:Sredstvo za ločevanje enakomerno vtrite v površino kalupa, da se oblikuje tanka plast gladkega premaza, počakajte 15 minut za naslednjo plast premaza, vsak kalup je treba ponoviti 7 do 8-krat.
(4) gel premaz za barvanje:gel premaz v kalupu, surovine za gel premaz za smolo gel premaza, umetna uporaba čopičev, valjčkov s ščetinami za barvanje gel premaza, najprej lahko in nato globoko enakomerno barvanje.
(5) Rezanje:S škarjami ali rezilom odrežite stekleno vlakno na ustrezno dolžino.
(6) Mešanje in združevanje:Z merilnimi skodelicami dodajte sredstvo za utrjevanje nenasičeni poliestrski smoli in dobro premešajte, da se smola v določenem času kondenzira v trdno snov, postopek strjevanja pa poteka pri sobni temperaturi brez segrevanja.
(7) Kopičenje plasti:kopičenje plasti projekta postopek ročnega lepljenja in vakuuma na dva načina.
Pasta za roke:Ko se gel premaz do določene stopnje strdi, se smola zmeša in nanese na plast gel premaza, nato pa se predhodno izrežesteklena vlaknase bo razporedil po plasti smole, nato pa pritisni valj stisne stekleno vlakno, da se enakomerno prepoji s smolo in izpusti zračne mehurčke. Ko je prvi sloj končan in popravljen, s čopičem premažite smolo in ponovno položite stekleno vlakno in tako naprej, dokler ne prevlada določeno število plasti.
Vakuum:Na vmesnik kalupa položite določeno število plasti steklenih vlaken, nato položite plast infuzijske tkanine, infuzijsko cev, prilepite tesnilni trak in nato položite membrano vakuumske vrečke, namestite vakuumski ventil, hitri priključek in vakuumsko cev, odprite vakuumsko črpalko, da uporabite negativni tlak, ki se bo sprostil iz zraka, in na koncu se bo pri sobni temperaturi uporabil negativni tlak, da se smola vbrizga v vakuumsko vrečko v naravnih pogojih (sobna temperatura), strjevanje, strjevanje in odstranitev vakuumske vrečke po sprostitvi kalupa. Po strjevanju se vakuumska vrečka odstrani in razstavi.
Pri polaganju steklenih vlaken in smole z valjčno krtačo je treba površine pravočasno očistiti z acetonom.
(8) polaganje armature:Glede na potrebe po ojačitvi se jedrni material razreže na zahtevano velikost in obliko, nato pa se izvede postopek kopičenja, ko akumulacijska plast FRP doseže debelino, ki jo zahtevajo konstrukcijske zahteve, medtem koFRP smolaČe se še vedno želira, hitro nanesite jedrni material in čim prej z ustrezno pritisno težo nanesite jedrni material na ravno plast FRP, da se FRP strdi, odstranite težo in nato naložite plast steklenih vlaken.
(9) lepljenje reber:Trup iz FRP je v glavnem razdeljen na zgornji in spodnji del, zato je treba uporabiti smolo insteklena vlaknav spodnjem delu kalupa, ki oblikuje dele reber, pritrjene na trup, da se olajša pritrditev in namestitev zgornjega dela trupa. Načelo lepljenja reber je enako kot pri vezani plošči.
(10) odstranjevanje iz kalupa:Laminat se lahko po določenem času strjevanja razstavi, izdelki pa se dvignejo iz kalupa na obeh koncih kalupa.
(11) Vzdrževanje plesni:Kalup pustite stati 1 dan. S čisto brisačo odstranite ločilno sredstvo in dvakrat voskajte.
(12) Združevanje:Združite zgornjo in spodnjo lupino, ki sta bili utrjeni in razstavljeni, s strukturnim lepilom zlepite zgornji in spodnji trup skupaj in sestavite kalup.
(13) Rezanje, brušenje in vrtanje:Trupe je treba razrezati, delno pobrusiti in izvrtati, da se kasneje sestavi strojna oprema in okovje iz nerjavečega jekla.
(14) Sestavljanje izdelka:zaponka, tečaj, navojne luknje, odtok, vijaki in druga strojna oprema ter naslonjalo, ročaj in drugi elementi iz nerjavečega jekla v skladu z zahtevami stranke z uporabo vijakov, nameščenih na trupu.
(15) Tovarna:Sestavljena jahta bo po opravljenem pregledu zapustila tovarno.