novice

1. Ročno polaganje kalupov

Ročno polaganje z brizganjem je najbolj tradicionalna metoda za oblikovanje prirobnic iz plastike, ojačane s steklenimi vlakni (FRP). Ta tehnika vključuje ročno polaganje s smolo impregniranih prirobnicsteklena vlaknaali podloge v kalup in jih pustimo strjevati. Specifičen postopek je naslednji: Najprej se iz smole in steklenih vlaken ustvari notranja obloga, bogata s smolo. Ko se obloga strdi, se odstrani iz kalupa in sestavi se strukturna plast. Nato se smola s čopičem nanese na površino kalupa in notranjo oblogo. Predhodno narezane plasti steklenih vlaken se položijo po vnaprej določenem načrtu zlaganja, pri čemer se vsaka plast stisne z valjčkom, da se zagotovi temeljita impregnacija. Ko je dosežena želena debelina, se sklop strdi in vzame iz kalupa.

Matrična smola za ročno polaganje običajno uporablja epoksi ali nenasičen poliester, medtem ko je ojačitveni material srednje alkalni alisteklena vlakna brez alkalij.

Prednosti: Nizke zahteve glede opreme, možnost izdelave nestandardnih prirobnic in brez omejitev glede geometrije prirobnic.

Slabosti: Zračni mehurčki, ki nastanejo med strjevanjem smole, lahko povzročijo poroznost, kar zmanjša mehansko trdnost; nizko proizvodno učinkovitost; in neenakomerno, nerafinirano površinsko obdelavo.

2. Kompresijsko brizganje

Kompresijsko brizganje vključuje namestitev odmerjene količine materiala za brizganje v kalup za prirobnico in njegovo strjevanje pod tlakom s stiskalnico. Materiali za brizganje so različni in lahko vključujejo predhodno mešane ali predhodno impregnirane kratko rezane vlaknaste spojine, ostanke reciklirane steklene tkanine, večplastne obroče/trakove iz steklenih vlaken, impregnirane s smolo, zložene plošče SMC (plošče za brizganje) ali predhodno tkane predoblike iz steklenih vlaken. Pri tej metodi se prirobnični disk in vrat brizgata hkrati, kar poveča trdnost spoja in splošno strukturno celovitost.

Prednosti: Visoka dimenzijska natančnost, ponovljivost, primernost za avtomatizirano masovno proizvodnjo, možnost oblikovanja kompleksnih prirobnic s stožčastim vratom v enem koraku in estetsko gladke površine, ki ne zahtevajo naknadne obdelave.

Slabosti: Visoki stroški kalupa in omejitve velikosti prirobnice zaradi omejitev stiskalnice.

3. Prenos smole s brizganjem (RTM)  

RTM vključuje namestitev ojačitve iz steklenih vlaken v zaprt kalup, vbrizgavanje smole za impregnacijo vlaken in strjevanje. Postopek vključuje:

• Postavitev predoblika iz steklenih vlaken v votlino kalupa, ki ustreza geometriji prirobnice.
• Vbrizgavanje nizkoviskozne smole pod nadzorovano temperaturo in tlakom za nasičenje predoblike in izpodrivanje zraka.
• Ogrevanje za strjevanje in razkalupljanje končne prirobnice.

Smole so običajno nenasičen poliester ali epoksi, ojačitve pa vključujejoneprekinjene preproge iz steklenih vlakenali tkane tkanine. Za izboljšanje lastnosti ali zmanjšanje stroškov se lahko dodajo polnila, kot so kalcijev karbonat, sljuda ali aluminijev hidroksid.

Prednosti: Gladke površine, visoka produktivnost, delovanje v zaprtem kalupu (zmanjšanje emisij in zdravstvenih tveganj), usmerjena poravnava vlaken za optimizirano trdnost, nizka kapitalska naložba in zmanjšana poraba materiala/energije.

4. Vakuumsko podprto brizganje smole s prenosom (VARTM)

VARTM modificira RTM z vbrizgavanjem smole pod vakuumom. Postopek vključuje tesnjenje predoblike iz steklenih vlaken na moškem kalupu z vakuumsko vrečko, odsesavanje zraka iz votline kalupa in vbrizgavanje smole v predobliko s pomočjo vakuumskega tlaka.

V primerjavi z RTM, VARTM proizvaja prirobnice z manjšo poroznostjo, višjo vsebnostjo vlaken in vrhunsko mehansko trdnostjo.

5. Prenos smole s pomočjo zračnih blazin

Tudi brizganje z zračnimi blazinami v načinu RTM je neke vrste tehnologija brizganja, razvita na podlagi RTM. Postopek priprave prirobnic s to metodo brizganja je naslednji: predoblika iz steklenih vlaken v obliki prirobnice se namesti na površino zračne blazine, ki je napolnjena z zrakom, nato pa se razširi navzven in je omejena na prostor katodnega kalupa, predoblika prirobnice med katodnim kalupom in zračno blazino pa se stisne in strdi.

Prednosti: raztezanje zračne blazine lahko povzroči, da smola teče na del predoblike, ki ni impregniran, kar zagotavlja, da je predoblika dobro impregnirana s smolo; vsebnost smole se lahko prilagodi s tlakom zračne blazine; tlak, ki ga izvaja zračna blazina, se izvaja na notranji površini prirobnice, prirobnica pa ima po strjevanju nizko poroznost in dobre mehanske lastnosti. Na splošno velja, da po pripravisteklena vlaknaPri prirobnici z zgornjo metodo oblikovanja je treba zunanjo površino prirobnice obdelati tudi v skladu z zahtevami uporabe struženja in vrtanja skozi luknje po obodu prirobnice.