novice

Z uporabo sesekljanih pramenov iz steklenih vlaken kot surovine, s preprostimi postopki obdelave, temperaturno odpornih 750 ~ 1050 ℃steklena vlaknasta podlogaizdelki, del zunanje prodaje, del lastno proizvedene temperaturno odporne steklene vlaknene podloge 750 ~ 1050 ℃ in kupljene temperaturno odporne steklene vlaknene podloge 650 ℃ kot surovine, nato pa se dodatno razrežejo za izdelavo avtomobilske vlaknene toplotnoizolacijske plošče z različnimi toplotnoizolacijskimi lastnostmi.
① Embalaža
Vrečkana sesekljana preja iz steklenih vlaken se odpira ročno s kombinacijo ročnih in avtomatskih strojev za odpiranje vrečk, da se doseže začetna disperzija sesekljane preje.
② Razpakiranje
Po odprtju vrečke zsesekljane niti iz steklenih vlakenS tekočim trakom se v horizontalni stroj za rahljanje premakne skozi boben stroja, kjer se kotni žeblji in deli igličastih zob relativno premikajo po bobnu stroja, pri čemer se blok vlaken trga, da se doseže namen ponovnega rahljanja. Odpiralniki odpirajo postopek predvsem v horizontalnih odpiralnikih znotraj opreme.
③ Mešanje
Odprte sesekljane niti iz steklenih vlaken se skozi ventilator izločijo v velik mešalnik, tako da se vlaknasta preja enakomerno meša, hkrati pa mešalni stroj znotraj kotne žebljične zavese in drugih delov hitro prijema, trganje kratko rezane preje igra dodatno vlogo pri odpiranju in mešanju. Postopek poteka v zaprti opremi.
④ Hranjenje bombaža
Mešane sesekljane niti iz steklenih vlaken se skozi tesnjenje ventilatorja črpajo v vibracijski podajalnik bombaža, postopek pa omogoča, da se sesekljana preja iz steklenih vlaken z vibracijami enakomerno naloži na tekoči trak, količino bombaža pa nadzoruje samonastavljiv nivelirni instrument in se pošlje v mikalni stroj glede na vnaprej določeno težo, postopek pa se izvaja v zaprti opremi.
⑤ Mikanje
Vibracijski podajalnik bombaža v skladu z določenimi standardi prenaša material s tekočim trakom do mikalnega stroja z enim in dvema snemalnima nitma. Skozi valj za mikanje z enim in dvema snemalnima nitma na sprednjem koncu bobna mikalnega stroja se kratko narezana preja česa v koreninski monofilament, ki tvori tanko mrežo filca. Z vrtenjem bobna se izhodna preja prenese na naslednji tekoči trak. Ta postopek se izvaja v zaprtem obratu in je popolnoma avtomatiziran.
⑥ Polaganje mreže
Grobo mikana tanka filcirana žična mreža vstopi v stroj za polaganje po tekočem traku. Valji na stroju za polaganje se premikajo naprej in nazaj, da položijo plasti tanke filcirane žične mreže do vnaprej določene debeline in jih nato oddajo. Gostejši filc se skozi podajalnik zavese prenese v naslednji postopek.
⑦ Prediglanje in podiglanje
Filc se večkrat prebode z iglalnim strojem, da se vlakna med seboj povežejo in postanejoiglani filc iz steklenih vlakenz določeno trdnostjo. Srednjehitrostni stroj za predhodno filcanje fiksira filc z iglanjem, srednjehitrostni stroj za filcanje navzdol pa fiksira filc z iglanjem od spodaj navzgor. Smer iglanja pri predhodnem filcanju je od zgoraj navzdol, pri filcanju navzdol pa od spodaj navzgor.
⑧ Rezanje in navijanje
Po iglanju filcana mreža vstopi v stroj za prečno rezanje in navijanje, kjer rezalni noži odstranijo zareze na obeh straneh filcane mreže na obeh koncih navijalnega stroja, nato pa se mreža navije in oblikuje, nato pa jo rezila na navijalnem stroju odrežejo, ko je navita do določene specifikacije.
⑨ Pakiranje
Končni izdelki so pakirani s kupljeno folijo za navijanje.
⑩ Rezanje
Skozi zgoraj opisani postopeksteklena vlaknasta podlogaTemperaturna odpornost je lahko 750 ~ 1050 ℃, del doma izdelane steklene vlaknene preproge z kupljeno temperaturno odpornostjo pa je lahko 650 ℃ (kupljena steklena vlaknena preproga se zaradi vlage in drugih dejavnikov suši v električni pečici s kroženjem vročega zraka, temperatura pečenja je 200 ~ 300 ℃, čas pečenja pa 10 ~ 15 minut). Nadalje se skozi celoten trak pnevmatsko reže z integriranim trakom pnevmatsko rezalnim strojem, glede na zahteve kupca za rezanje v različne oblike, da se dosežejo različne toplotnoizolacijske lastnosti avtomobilskih vlaknenih toplotnoizolacijskih plošč.
⑪ Pakiranje
Po peki se izdelki ohladijo, zapakirajo v kartone in odpremijo iz skladišča.

Avtomobilska toplotnoizolacijska pena za zmanjšanje hrupa
① Tkanje
Zunanje izvajanje preje iz mrežaste vrečke skozi mrežaste statve za tkanje, izdelane iz rezervnih mrežastih vrečk.
② vozlanje
Glede na zahtevano dolžino ročno zavežite mrežasto vrečko.
③ razširitev
Vreča z vozlano mrežasto strukturo ali kupljena PE vrečka se skozi stroj za teksturiranje steklenih vlaken prelije s kupljeno teksturirano prejo za postopek ekspanzije, nato pa se pod pritiskom 0,5 MPa enakomerno napolni s teksturirano prejo v mrežasto vrečko ali PE vrečko.
④ Embalaža
Za pakiranje uporabite tkano vrečko, ki jo naročite pri zunanjih izvajalcih, in jo položite na leseno paleto.