Za izdelavo kompozitov se uporabljata dve vrsti smol: termoplastične in termoplastične. Termoplastične smole so daleč najpogostejše smole, vendar termoplastične smole zaradi vse večje uporabe kompozitov ponovno pridobivajo zanimanje.
Termoplastične smole se strdijo zaradi procesa strjevanja, pri katerem se s pomočjo toplote tvorijo močno zamreženi polimeri z netopnimi ali netaljivimi togimi vezmi, ki se pri segrevanju ne stopijo. Termoplastične smole pa so veje ali verige monomerov, ki se pri segrevanju zmehčajo in po ohladitvi strdijo, kar je reverzibilen proces, ki ne zahteva kemične vezi. Skratka, termoplastične smole lahko ponovno topite in preoblikujete, termoplastičnih smol pa ne.
Zanimanje za termoplastične kompozite narašča, zlasti v avtomobilski industriji.
Prednosti termoreaktivnih smol
Termoreaktivne smole, kot sta epoksi ali poliester, so zaradi nizke viskoznosti in odlične penetracije v vlaknasto mrežo priljubljene pri izdelavi kompozitov. Tako je mogoče uporabiti več vlaken in povečati trdnost končnega kompozitnega materiala.
Najnovejša generacija letal običajno vključuje več kot 50 odstotkov kompozitnih komponent.
Med pultruzijo se vlakna potopijo v termoreaktivno smolo in se namestijo v ogrevan kalup. Ta postopek aktivira reakcijo strjevanja, ki nizkomolekularno smolo pretvori v trdno tridimenzionalno mrežno strukturo, v kateri so vlakna pritrjena v to novo nastalo mrežo. Ker je večina reakcij strjevanja eksotermnih, se te reakcije nadaljujejo kot verige, kar omogoča proizvodnjo v velikem obsegu. Ko se smola strdi, tridimenzionalna struktura pritrdi vlakna na svoje mesto in kompozitu doda trdnost in togost.
Čas objave: 19. oktober 2022