FRP cev je nova vrsta sestavljenega materiala, njegov proizvodni postopek temelji predvsem na visoki vsebnost smole v plasti navijanja steklenih vlaken po plasti v skladu s postopkom, narejen je po visokem temperaturnem strjevanju. Stenska struktura FRP cevi je bolj smiselna in napredna, kar lahko v celoti igra vlogo materialov, kot so steklena vlakna, smola in zdravilo, ki ne ustreza samo uporabljeni moči in togosti, ampak tudi zagotavlja stabilnost in zanesljivost FRP cevi.
Tehnične značilnosti
1.Nitinuiran proces proizvodnje navijanja
Proces neprekinjenega navijanja je razdeljen na tri vrste: suho navijanje, mokro navijanje in pol suho navijanje glede na fizikalno in kemično stanje matrice smole med oblikovanjem vlaken. Suho navijanje je uporaba predpreg preje ali traku, ki je bil predhodno obdelan, ki se segreje na navijalnem stroju, da jo zmehča v viskozno tekočino in nato navijete na jedrno kalup. Največja značilnost postopka suhega navijanja je njegova visoka učinkovitost proizvodnje in hitrost navijanja lahko doseže 100-200m/min; Mokro navijanje je neposredno navijanje snopa vlaken (traku, podoben preji) na uvoru pod nadzorom napetosti, potem ko ga namočimo v lepilo; Suho navijanje zahteva dodajanje opreme za sušenje, da odstranite topilo v namočenem preji, potem ko se vlakna potopi v jedro.
2. Proces utrjevanja
Proces notranjega strjevanja je učinkovit postopek oblikovanja za termosetske vlaknaste kompozitne materiale. Jedrna kalup, potreben za postopek notranjega strjevanja, je votla valjasta struktura, oba konca pa sta zasnovana z določenim konusom, da se olajšajo. Votla jeklena cev je koaksialno nameščena znotraj jedrnega kalupa, torej ogrevanje za jedrno cev, en konec jedrne cevi je zaprt, drugi konec pa je odprt kot vhod v paro. Majhne luknje so razporejene na steni jedrne cevi. Majhne luknje so simetrično razporejene v štirih kvadrantih iz osnega odseka. Jedrna plesen se lahko vrti okoli gredi, kar je primerno za navijanje.
3. Predstavitev sistema
Da bi premagali številne pomanjkljivosti ročnega demoldiranja, je sodobna proizvodna linija za proizvodnjo steklenih jeklenih cevi zasnovala samodejni sistem za demontažo. Mehanska struktura sistema za odstranjevanje je sestavljena predvsem iz naprave za odstranjevanje vozičkov, zaklepnega valja, sponke, ki je zamašil trenje, podporne palice in pnevmatskega sistema. Voziček za odmik se uporablja za zategovanje jedrnega kalupa med navijanjem, valj pa je zaklenjen med demoltiranjem. Batna palica se umakne, jeklena kroglica, ki je dvignjena na zadnji strani, je odložena, vreteno se sprosti, nato pa se zamajijo, da se trenje za trenje dopolnjuje proces spopadanja vretena s silo trenja vretena vrtenja in cilinderja, ki je na koncu zaklenil cev.
Prihodnje možnosti za razvoj
Široko polje za uporabo izdelkov in velik tržni prostor
FRP cevovodi so zelo oblikovani in lahko ustrezajo potrebam uporabe številnih polj. Skupna aplikacijska polja vključujejo ladjedelništvo, proizvodnjo morske inženirske opreme, petrokemični, zemeljski plin, električno energijo, oskrbo z vodo in odtok, jedrsko energijo itd., Povpraševanje na trgu pa je veliko.
Čas objave: APR-27-2021
