novice

FRP cev je nova vrsta kompozitnega materiala, njen proizvodni proces temelji predvsem na visoki vsebnosti smole v navitju steklenih vlaken plast za plastjo v skladu s postopkom. Izdelana je po strjevanju pri visoki temperaturi.Struktura stene FRP cevi je bolj razumna in napredna, kar lahko v celoti igra vlogo materialov, kot so steklena vlakna, smola in utrjevalno sredstvo, ki ne ustreza le uporabljeni trdnosti in togosti, temveč zagotavlja tudi stabilnost in zanesljivost FRP cevi.

Tehnične lastnosti

1. Neprekinjen proizvodni proces navijanja

Postopek neprekinjenega navijanja je razdeljen na tri vrste: suho navijanje, mokro navijanje in polsuho navijanje glede na fizikalno in kemično stanje smolne matrice med oblikovanjem navijanja vlaken.Pri suhem navijanju se uporablja prepreg ali trak, obdelan s prepregom, ki se segreje na stroju za navijanje, da se zmehča do viskoznega tekočega stanja, nato pa se navije na kalup za jedro.Največja značilnost postopka suhega navijanja je njegova visoka proizvodna učinkovitost in hitrost navijanja lahko doseže 100-200 m/min;mokro navijanje je neposredno navijanje snopa vlaken (preji podoben trak) na trn pod nadzorom napetosti, potem ko je bil potopljen v lepilo;Suho navijanje zahteva dodajanje sušilne opreme za odstranitev topila v potopljeni preji, potem ko je vlakno potopljeno v jedrni kalup.

2. Notranji postopek utrjevanja

Notranji postopek utrjevanja je učinkovit postopek oblikovanja kompozitnih materialov z termoreaktivnimi vlakni.Kalup jedra, ki je potreben za postopek notranjega strjevanja, je votla cilindrična struktura, oba konca pa sta zasnovana z določenim zožitvijo, da se olajša odstranjevanje iz kalupa.Votla jeklena cev je koaksialno nameščena znotraj kalupa za jedro, to je ogrevanje Za cev za jedro je en konec cevi za jedro zaprt, drugi konec pa odprt kot dovod pare.Na steni jedrne cevi so razporejene majhne luknje.Majhne luknje so simetrično porazdeljene v štirih kvadrantih od aksialnega prereza.Kalup jedra se lahko vrti okoli gredi, kar je priročno za navijanje.

3. Sistem za odstranjevanje iz kalupa

Da bi odpravili številne pomanjkljivosti ročnega razkalupljanja, je sodobna linija za proizvodnjo steklenih jeklenih cevi zasnovala avtomatski sistem za razkalupljanje.Mehanska struktura sistema za razkalupljanje je v glavnem sestavljena iz vozička za razkalupljanje, zaklepnega cilindra, torne objemke za razkalupljanje, podporne palice in pnevmatskega sistema.Voziček za odstranjevanje kalupa se uporablja za zategovanje kalupa jedra med navijanjem, valj pa je med odstranjevanjem iz kalupa zaklenjen.Batnica se umakne, vpenjalna jeklena krogla, dvignjena na zadnji strani, se odloži, vreteno se sprosti, nato pa torne klešče za odstranjevanje kalupa zaključijo postopek vpenjanja vretena s silo trenja vrtenja vretena in cilindra ter končno zaklepanjem valj in torne klešče za odstranjevanje iz kalupa Ločite telo cevi od kalupa za jedro z drugimi napravami, da dokončate postopek odstranjevanja iz kalupa.

Obeti za prihodnji razvoj

Široko področje uporabe izdelka in velik tržni prostor

FRP cevovodi so zelo oblikovani in lahko zadovoljijo potrebe aplikacij na številnih področjih.Skupna področja uporabe vključujejo ladjedelništvo, proizvodnjo pomorske inženirske opreme, petrokemično proizvodnjo, zemeljski plin, električno energijo, oskrbo z vodo in odvajanje vode, jedrsko energijo itd., povpraševanje na trgu pa je veliko.