Neposredno rovingiranje za navijanje filamentov
Neposredno rovingiranje za navijanje filamentov
Direktno rovingiranje za navijanje filamentov je združljivo z nenasičenimi poliestrskimi, poliuretanskimi, vinil estrskimi, epoksidnimi in fenolnimi smolami.
Značilnosti
● Dobra procesna zmogljivost in nizka stopnja onesnaženosti
●Združljivost z več sistemi smol
●Dobre mehanske lastnosti
●Popolno in hitro vlaženje
●Odlična odpornost proti kislinski koroziji
Uporaba
Glavne uporabe vključujejo izdelavo FRP cevi različnih premerov, visokotlačnih cevi za prehode nafte, tlačnih posod, rezervoarjev za shranjevanje in izolacijskih materialov, kot so priključne palice in izolacijske cevi.
Seznam izdelkov
| Predmet | Linearna gostota | Združljivost s smolo | Značilnosti | Končna uporaba |
| BHFW-01D | 1200, 2000, 2400 | EP | Združljivo z epoksidno smolo, zasnovano za navijanje filamentov pod visoko napetostjo | uporablja se kot ojačitev za izdelavo visokotlačnih cevi za prenos nafte |
| BHFW-02D | 2000 | Poliuretan | Združljivo z epoksidno smolo, zasnovano za navijanje filamentov pod visoko napetostjo | Uporablja se za izdelavo priključnih palic |
| BHFW-03D | 200–9600 | GOR,VE,EP | Združljivo s smolami; Majhna dlačica; Odlična obdelovalnost; Visoka mehanska trdnost kompozitnega izdelka | Uporablja se za izdelavo rezervoarjev za shranjevanje in srednjetlačnih FRP cevi za prenos vode in kemično korozijo |
| BHFW-04D | 1200.2400 | EP | Odlične električne lastnosti | Uporablja se za izdelavo votlih izolacijskih cevi |
| BHFW-05D | 200–9600 | GOR,VE,EP | Združljivo s smolami; Odlične mehanske lastnosti kompozitnega izdelka | Uporablja se za izdelavo FRP cevi in rezervoarjev, odpornih na normalen tlak |
| BHFW-06D | 735 | GOR, VE, GOR | Odlična procesna zmogljivost; Odlična odpornost na kemično korozijo, kot je korozija zaradi surove nafte in plina H2S itd.; Odlična odpornost proti obrabi | Zasnovan za navijanje RTP (armaturnih termoplastičnih cevi) filamentov, ki zahtevajo odpornost proti kislinam in obrabi. Primeren za uporabo v cevovodnih sistemih, ki se lahko navijajo. |
| BHFW-07D | 300–2400 | EP | Združljivo z epoksidno smolo; Majhna puhastost; Zasnovano za navijanje filamentov pod nizko napetostjo | uporablja se kot ojačitev tlačnih posod in FRP cevi, odpornih na visok in srednji tlak, za prenos vode |
| Identifikacija | |||||||
| Vrsta stekla | E | ||||||
| Neposredno rovingiranje | R | ||||||
| Premer filamenta, μm | 13 | 16 | 17 | 17 | 22 | 24 | 31 |
| Linearna gostota, tex | 300 | 200 400 | 600 735 | 1100 1200 | 2200 | 2400 4800 | 9600 |
| Tehnični parametri | |||
| Linearna gostota (%) | Vsebnost vlage (%) | Vsebnost velikosti (%) | Trdnost na lom (N/Tex) |
| ISO1889 | ISO3344 | ISO1887 | IS03341 |
| ±5 | ≤0,10 | 0,55±0,15 | ≥0,40 |
Postopek navijanja filamentov
Tradicionalno navijanje filamentov
Pri postopku navijanja filamentov se neprekinjene niti steklenih vlaken, impregniranih s smolo, pod napetostjo navijejo na trn v natančnih geometrijskih vzorcih, da se zgradi del, ki se nato strdi v končne dele.
Neprekinjeno navijanje filamentov
Več plasti laminata, sestavljenih iz smole, armirnega stekla in drugih materialov, se nanese na vrteči se trn, ki je oblikovan iz neprekinjenega jeklenega traku, ki se neprekinjeno premika z vijačnim gibanjem. Kompozitni del se segreje in strdi na mestu, ko trn potuje skozi linijo, nato pa se z rezalno žago razreže na določeno dolžino.
