Neposredno roving za navijanje žarilne nitke
Neposredno roving za navijanje žarilne nitke
Direct Roving za navijanje filamentov je združljiv z nenasičenimi poliestri, poliuretani, vinilestri, epoksi in fenolnimi smolami.
Lastnosti
●Dobra zmogljivost postopka in nizka poraščenost
● Združljivost z več sistemi smol
● Dobre mehanske lastnosti
● Popolno in hitro omočenje
● Odlična odpornost proti kislinski koroziji
Aplikacija
Glavne uporabe vključujejo proizvodnjo FRP cevi različnih premerov, visokotlačnih cevi za prehode nafte, tlačnih posod, rezervoarjev za shranjevanje in izolacijskih materialov, kot so pomožne palice in izolacijske cevi.
Seznam izdelkov
| Postavka | Linearna gostota | Združljivost s smolo | Lastnosti | Končna uporaba |
| BHFW-01D | 1200, 2000, 2400 | EP | Združljiv z epoksidno smolo, zasnovan za postopek navijanja filamentov pod visoko napetostjo | uporablja se kot ojačitev za izdelavo visokotlačnih cevi za prenos nafte |
| BHFW-02D | 2000 | Poliuretan | Združljiv z epoksidno smolo, zasnovan za postopek navijanja filamentov pod visoko napetostjo | Uporablja se za izdelavo uporabnih palic |
| BHFW-03D | 200-9600 | GOR,VE,EP | Združljivo s smolami;Nizka dlakava;Vrhunska lastnost obdelave;Visoka mehanska trdnost kompozitnega izdelka | Uporablja se za izdelavo skladiščnih rezervoarjev in cevi FRP srednjega tlaka za prenos vode in kemično korozijo |
| BHFW-04D | 1200,2400 | EP | Odlična električna lastnost | Uporablja se za izdelavo votlih izolacijskih cevi |
| BHFW-05D | 200-9600 | GOR,VE,EP | Združljivo s smolami;Odlične mehanske lastnosti kompozitnega izdelka | Uporablja se za proizvodnjo običajnih FRP cevi in rezervoarjev za shranjevanje, odpornih na pritisk |
| BHFW-06D | 735 | GOR, VE, GOR | Odlična zmogljivost procesa;Odlična odpornost proti kemični koroziji, kot je korozija surove nafte in plina H2S itd.;Odlična odpornost proti obrabi | Zasnovan za navijanje filamentov RTP (ojačitvene termoplastične cevi), ki zahteva odpornost na kisline in odpornost proti obrabi.Primeren je za uporabo v cevnih sistemih z navitjem |
| BHFW-07D | 300-2400 | EP | Združljivo z epoksi smolo;Nizka dlakava;Zasnovan za postopek navijanja filamentov pod nizko napetostjo | uporablja se kot ojačitev tlačne posode in FRP cevi, odporne proti visokemu in srednjemu tlaku za prenos vode |
| Identifikacija | |||||||
| Vrsta stekla | E | ||||||
| Neposredno potepanje | R | ||||||
| Premer filamenta, μm | 13 | 16 | 17 | 17 | 22 | 24 | 31 |
| Linearna gostota, tex | 300 | 200 400 | 600 735 | 1100 1200 | 2200 | 2400 4800 | 9600 |
| Tehnični parametri | |||
| Linearna gostota (%) | Vsebnost vlage (%) | Vsebnost velikosti (%) | Trdnost na zlom (N/tex) |
| ISO1889 | ISO3344 | ISO1887 | IS03341 |
| ±5 | ≤0,10 | 0,55±0,15 | ≥0,40 |
Postopek navijanja žarilne nitke
Tradicionalno navijanje filamenta
V procesu navijanja filamentov se neprekinjene niti steklenih vlaken, impregniranih s smolo, pod napetostjo navijejo na trn v natančnih geometrijskih vzorcih, da sestavi del, ki se nato strdi v končne dele.
Neprekinjeno navijanje filamenta
Več plasti laminata, sestavljenih iz smole, ojačitvenega stekla in drugih materialov, je nanesenih na vrtljivi trn, ki je oblikovan iz neprekinjenega jeklenega traku, ki neprekinjeno potuje v gibanju plutovinastega vijaka.Kompozitni del se segreva in utrjuje na mestu, ko trn potuje po liniji, nato pa se s potujočo rezalno žago razreže na določeno dolžino.
