Neposredno potepanje za LFT
Neposredno potepanje za LFT
Direct Roving za LFT je prevlečen z kleilom na osnovi silana, ki je združljiv s smolami PA, PBT, PET, PP, ABS, PPS in POM.
Lastnosti
● Nizka poraščenost
● Odlična združljivost z več termoplastičnimi smolami
● Dobra lastnost obdelave
● Odlična mehanska lastnost končnega kompozitnega izdelka
Aplikacija
Široko se uporablja v avtomobilski industriji, gradbeništvu, športu, električnih in elektronskih aplikacijah.
Seznam izdelkov
| Postavka | Linearna gostota | Združljivost s smolo | Lastnosti | Končna uporaba |
| BHLFT-01D | 400-2400 | PP | Dobra integriteta | odlična obdelava in mehanske lastnosti, izumrla svetla barva |
| BHLFT-02D | 400-2400 | PA，TPU | Nizka dlakava | odlična obdelava in mehanske lastnosti, zasnovane za postopek LFT-G |
| BHLFT-03D | 400-3000 | PP | Dobra disperzija | posebej zasnovan za postopek LFT-D in se pogosto uporablja v avtomobilski industriji, gradbeništvu, športu, električnih in elektronskih aplikacijah |
| Identifikacija | |||||
| Vrsta stekla | E | ||||
| Neposredno potepanje | R | ||||
| Premer filamenta, μm | 400 | 600 | 1200 | 2400 | 3000 |
| Linearna gostota, tex | 16 | 14 | 17 | 17 | 19 |
| Tehnični parametri | |||
| Linearna gostota (%) | Vsebnost vlage (%) | Vsebnost velikosti (%) | Trdnost na zlom (N/tex) |
| ISO1889 | ISO3344 | ISO1887 | IS03341 |
| ±5 | ≤0,10 | 0,55±0,15 | ≥0,3 |
LFT proces
LFT-D Polimerni peleti in stekleni roving se vnesejo v dvopolžni ekstruder, kjer se polimer stopi in nastane spojina.Nato se staljena spojina neposredno oblikuje v končne dele s postopkom brizganja ali stiskanja.
LFT-G Termoplastični polimer se segreje do staljene faze in se načrpa v rezilno glavo. Neprekinjeno roving se vleče skozi disperzijsko mletje, da se zagotovi popolna impregracija steklenih vlaken in polimera ter da se dobijo utrjene palice.Po ohlajanju se palica seseklja na ojačane pelete.
