Neposredno rovingiranje za LFT
Neposredno rovingiranje za LFT
Direktni roving za LFT je prevlečen s klejivom na osnovi silana, ki je združljivo s smolami PA, PBT, PET, PP, ABS, PPS in POM.
Značilnosti
●Majhna dlačica
●Odlična združljivost z večplastno termoplastično smolo
● Dobra obdelovalna lastnost
● Odlične mehanske lastnosti končnega kompozitnega izdelka
Uporaba
Široko se uporablja v avtomobilski, gradbeni, športni, električni in elektronski industriji.
Seznam izdelkov
| Predmet | Linearna gostota | Združljivost s smolo | Značilnosti | Končna uporaba |
| BHLFT-01D | 400–2400 | PP | Dobra integriteta | odlična obdelava in mehanske lastnosti, izumrla svetla barva |
| BHLFT-02D | 400–2400 | PA, TPU | Nizka puhastost | odlična obdelava in mehanske lastnosti, zasnovano za postopek LFT-G |
| BHLFT-03D | 400–3000 | PP | Dobra disperzija | posebej zasnovan za postopek LFT-D in se pogosto uporablja v avtomobilski, gradbeni, športni, električni in elektronski industriji |
| Identifikacija | |||||
| Vrsta stekla | E | ||||
| Neposredno rovingiranje | R | ||||
| Premer filamenta, μm | 400 | 600 | 1200 | 2400 | 3000 |
| Linearna gostota, tex | 16 | 14 | 17 | 17 | 19 |
| Tehnični parametri | |||
| Linearna gostota (%) | Vsebnost vlage (%) | Vsebnost velikosti (%) | Trdnost na lom (N/Tex) |
| ISO1889 | ISO3344 | ISO1887 | IS03341 |
| ±5 | ≤0,10 | 0,55±0,15 | ≥0,3 |
Postopek LFT
Polimerne pelete LFT-D in steklena vlakna se vnesejo v vijačni ekstruder atwin, kjer se polimer stopi in se oblikuje spojina. Nato se staljena spojina neposredno vbrizga v končne dele z brizganjem ali stiskanjem.
LFT-G Termoplastični polimer se segreje do staljene faze in črpa v glavo za rezanje. Neprekinjeno roving se vleče skozi disperzijsko matrico, da se zagotovi popolna impregnacija steklenih vlaken in polimera ter da se dobijo konsolidirane palice. Po ohladitvi se palica nareže na ojačane pelete.
