Neposredno rokiranje za LFT
Neposredno rokiranje za LFT
Neposredna roving za LFT je prevlečena z velikosti, ki temelji na Silanu, združljiva s PA, PBT, PET, PP, ABS, PPS in POM smole.
Lastnosti
● Nizka fuzz
● Odlična združljivost z več termoplastično smolo
● Dobra lastnost obdelave
● Odlična mehanska lastnost končnega sestavljenega izdelka
Aplikacija
Široko se uporablja v avtomobilskem konstrukciji ， šport ， električne in elektronske aplikacije
Seznam izdelkov
| Predmet | Linearna gostota | Združljivost smole | Lastnosti | Končna uporaba |
| BHLFT-01D | 400-2400 | PP | Dobra celovitost | Odlična obdelava in mehanska lastnost, izumrla svetloba |
| BHLFT-02D | 400-2400 | Pa ， tpu | Nizka fuzz | Odlična obdelava in mehanska lastnost, zasnovana za postopek LFT-G |
| BHLFT-03D | 400-3000 | PP | Dobra disperzija | posebej zasnovan za postopek LFT-D in se pogosto uporablja v avtomobilskem ， konstrukciji ， Sports ， Električne in elektronske aplikacije |
| Identifikacija | |||||
| Vrsta stekla | E | ||||
| Neposredno roving | R | ||||
| Premer nitke, μm | 400 | 600 | 1200 | 2400 | 3000 |
| Linearna gostota, Tex | 16 | 14 | 17 | 17 | 19 |
| Tehnični parametri | |||
| Linearna gostota (%) | Vsebnost vlage (%) | Vsebina velikosti (%) | Moč loma (N/Tex) |
| ISO1889 | ISO3344 | ISO1887 | IS03341 |
| ± 5 | ≤0.10 | 0,55 ± 0,15 | ≥0,3 |
LFT postopek
Polimerne pelete LFT -D in stekleno ropovanje so vstavljene v Atwin - vijačni ekstruder, kjer se polimer stopi in oblikuje komponis. Nato se staljena spojina neposredno oblikuje v končne dele z injiciranjem ali stiskalnim postopkom.
LFT-G Termoplastični polimer segreva na staljeno fazo in ga črpamo v glavico, ki se neprekinjeno vrti skozi disperzijo, da bi zagotovili, da se steklena vlakna in polimer popolnoma impregrira in dobi konsolidirane palice. Po ohlajanju se palica seseklja v armirane pelete.
